橡膠助劑是橡膠加工過(guò)程中添加的化工產(chǎn)品的總稱(chēng)，用于賦予橡膠制品優(yōu)良彈性和提高使用性能、調整橡膠產(chǎn)品的結構、改善橡膠加工工藝等，在橡膠工業(yè)中扮演著(zhù)不可或缺的角色，是橡膠工業(yè)重要的原材料。橡膠助劑廣泛應用于輪胎、膠管、膠帶、膠鞋等橡膠制品的生產(chǎn)過(guò)程中，其中主要應用于輪胎制造業(yè)。橡膠助劑產(chǎn)品主要應用于輪胎制造業(yè)。在市場(chǎng)需求層面，輪胎需求受替換胎、配套胎市場(chǎng)共同影響，配套輪胎市場(chǎng)需求主要取決于新增汽車(chē)產(chǎn)量，替換輪胎市場(chǎng)需求則與汽車(chē)保有量密切相關(guān)。

塑解劑是指通過(guò)化學(xué)作用來(lái)增強生膠的塑煉效果、縮短塑煉時(shí)間的物質(zhì)。天然橡膠和不飽和合成膠在開(kāi)煉機或密煉機上進(jìn)行塑煉時(shí)加入，可以提高塑煉效率; 軟化劑可分為化學(xué)軟化劑和物理軟化劑?；瘜W(xué)軟化劑能切斷少數橡膠烴的分子鏈，是一種弱的塑解劑。物理軟化劑主要是削弱橡膠烴分子間力，起潤滑劑的作用; 石油系軟化劑主要是由鏈烷烴、環(huán)烷烴、芳烴和少量瀝青物質(zhì)、含氮有機堿等所組成的復雜混合物。系軟化劑包括、古馬隆樹(shù)脂和煤瀝青等; 脂肪油系軟化劑是天然油脂及其物，如植物油、脂肪酸和油膏等。松油系軟化劑是從松脂得到的產(chǎn)品，如松焦油、松香、妥爾油、木瀝青等。 增塑劑和軟化劑，從其用途和目的都是使橡膠增加塑性這點(diǎn)來(lái)看，這兩者可以說(shuō)是同義的。但通常用于非極性橡膠時(shí)稱(chēng)為軟化劑，用于極性橡膠時(shí)稱(chēng)為增塑劑。

廢舊橡膠的回收利用主要有以下方法：
1、通過(guò)機械方法將廢舊輪胎粉碎或研磨成微粒；
2、通過(guò)脫硫技術(shù)破壞硫化膠化學(xué)網(wǎng)狀結構制成所謂的再生橡膠。

由于人們對工業(yè)高度發(fā)達的影響預料不夠，預防不利，導致了全球性的：資源短缺、環(huán)境污染、生態(tài)破壞。環(huán)境污染指自然的或人為的破壞，向環(huán)境中添加某種物質(zhì)而超過(guò)環(huán)境的自?xún)裟芰Χa(chǎn)生危害的行為。（或由于人為的因素，環(huán)境受到有害物質(zhì)的污染，使生物的生長(cháng)繁殖和人類(lèi)的正常生活受到有害影響。）由于人為因素使環(huán)境的構成或狀態(tài)發(fā)生變化，環(huán)境素質(zhì)下降，從而擾亂和破壞了生態(tài)系統和人類(lèi)的正常生產(chǎn)和生活條件的現象。

橡膠助劑引起源于天然橡膠的硫化。經(jīng)過(guò)八十多年的研究，直到20世紀20～30年代，隨著(zhù)硫化促進(jìn)劑的基本品種2-巰基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及對苯二胺類(lèi)防老劑的工業(yè)化，橡膠助劑才基本形成體系。橡膠助劑處于穩定時(shí)期，硫化促進(jìn)劑和防老劑兩類(lèi)主要有機助劑的產(chǎn)量大約為生膠消耗量的 4%。國外橡膠助劑的生產(chǎn)相當集中，聯(lián)邦德國的拜耳股份公司和美國的孟山都公司是主要的生產(chǎn)廠(chǎng)家。中國橡膠助劑（指有機助劑）的生產(chǎn)始于1952年。

為了防止化工廢料對我們地下水造成的污染，也為了我們擁有更加美好、健康的生活環(huán)境，進(jìn)行化工回收勢在必行。
而進(jìn)行化工回收不僅僅對環(huán)境的保護有著(zhù)十分重要的作用，對我國的就業(yè)也有著(zhù)諸多的崗位。進(jìn)行化工回收需要大量的人才，而我國的人口眾多，不缺少這類(lèi)的人才，這也恰好使這些人才有了用武之地.同時(shí)，進(jìn)行化工回收還會(huì )對企業(yè)有所幫助，它會(huì )使企業(yè)原本囤積的大量化工原料快速出貨，不僅能夠獲得一部分損失的基金，還會(huì )使大量的面積得到解放，一舉多得。
化工回收還是盡量不要個(gè)人進(jìn)行，好還是尋找的公司進(jìn)行處理。這樣不僅能自己的安全，還能減少其對環(huán)境的影響。