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呋喃樹(shù)脂油墨是指以具有呋喃環(huán)的糠醇和糠醛作原料生產(chǎn)的樹(shù)脂類(lèi)的總稱(chēng),其在強酸作用下固化為不溶和不熔的固形物,種類(lèi)有脲醛改性呋喃樹(shù)脂、酚醛改性呋喃樹(shù)脂、酮醛改性呋喃樹(shù)脂、脲醛酚醛改性呋喃樹(shù)脂等??反紭?shù)脂是由糠醇為主體加入脲醛樹(shù)脂或酚醛樹(shù)脂預縮聚物而成的,外觀(guān)為褐色液體,耐熱性和耐水性都很好,耐化學(xué)腐蝕性,對酸、堿、鹽和有機溶液都有優(yōu)良的抵抗力,是優(yōu)良的防腐劑??反紭?shù)脂強度高,是木材、橡膠、金屬和陶瓷等優(yōu)良的黏結劑,也可用于生產(chǎn)涂料。糖醇樹(shù)脂的一個(gè)重要用途是在機械工業(yè)的鑄造工藝中作砂芯粘結劑,特別適用于大規模的、大批量的機械制造,如汽車(chē)軍工、內燃機、柴油機、縫紉機等的生產(chǎn)。用于鑄造砂芯的黏結劑時(shí),糠醇樹(shù)脂具有以下特點(diǎn):固化速度快、常溫強度高、潰散性好;根據不同鑄件的含碳量,可選擇不同含氮量的樹(shù)脂;發(fā)氣小、高溫強度高、熱膨脹性適中、脆性大、氣孔傾向小、吸濕性大。在加入尿素改性后,可根據不同要求生產(chǎn)不同含氮量的糠醇樹(shù)脂,以滿(mǎn)足鑄鋼、鑄鐵和其他有色金屬鑄造工藝的要求。
汽車(chē)漆的性能的主要特點(diǎn):漆膜豐滿(mǎn)度好,光澤高,硬度高,附著(zhù)力好,漆膜具有優(yōu)良的機械性能,有的光澤保持性、耐候性、耐磨性,具有良好的耐酸、耐堿、耐酒精、耐汽油性能
汽車(chē)漆對添加劑依賴(lài)
油漆只要在太陽(yáng)的照射下不管什么顏色的油漆,顏料都是會(huì )退色的。有很多關(guān)于涂料顏色的東西在太陽(yáng)下都可能退色。怎么辦呢?這時(shí)添加劑就很重要了油漆里一般加的是光穩定劑、抗氧劑。添加劑是很昂貴的。添加劑的好壞決定了這種油漆給人的感覺(jué)如何。比如某種2年就開(kāi)始出現明顯退色的油漆在加了添加劑后5年還能保持光亮如新。但也沒(méi)有不退色的油漆。應盡量使車(chē)身均勻的退色,不能使車(chē)身不同部分出現不同程度的退色。
汽車(chē)漆分類(lèi)
汽車(chē)漆主要分為幾種:普通漆的主要成分為樹(shù)脂、顏料和添加劑;金屬漆多了鋁粉,所以完成以后看上去亮;珠光漆是加入云母粒;云母是很斑斕的效果。假如是金屬漆加上清漆層,油漆看上去就是耀眼。
面對市場(chǎng)上形形色色環(huán)保概念墻面漆,很多消費者認定:“低氣味或無(wú)氣味的內墻漆就是一定是環(huán)保的”。這是對涂料環(huán)保認識的誤區。因為,內墻漆通過(guò)使用低味乳膠液材料能實(shí)現無(wú)氣味,而無(wú)氣味的產(chǎn)品,并非都有不含有害物質(zhì)。那究竟應如何判斷墻面漆的環(huán)保性?的方法是看環(huán)保指標是否符合標準。墻面漆的環(huán)保標準源于國家制定的GB1852-2001標準要求。標準規定:墻面漆揮發(fā)性有機化合物VOC(g/L)≤200;游離甲醛(g/KG)≤0.1;可溶性鉛(mg/kg)≤90;可溶性鎘(mg/kg)≤75;可溶性鉻(mg/kg)≤60;可溶性汞(mg/kg)≤60。也就是,墻面漆的關(guān)鍵環(huán)保指標有三項:VOC、游離甲醛、重金屬。VOC中文名“可揮發(fā)性有機化合物”,是家居裝修污染的隱形,它在內墻涂料的干燥過(guò)程中大量釋放,并有微量在長(cháng)期的日常生活緩慢散發(fā)。一般銷(xiāo)售商通常會(huì )在VOC上大做文章,強調VOC的含量近乎于零,但其實(shí)VOC與涂料的成膜效果更密切,如果含量低會(huì )導致涂料成膜不穩定,容易粉化或脫落。相反,在環(huán)保方面應該重視的是游離甲醛和重金屬。因為這些物質(zhì)不易揮發(fā),釋放期比較長(cháng),購買(mǎi)時(shí)一定要看好銷(xiāo)售企業(yè)出具的檢驗報道的相關(guān)數據。涂料中各類(lèi)對人體或環(huán)境有害物質(zhì)(如VOC、TDI與各類(lèi)重金屬等)的類(lèi)別與含量直接由基料乳液與各類(lèi)促劑決定,每一類(lèi)型的涂料乳液為獲得理想均衡的使用性能,需使用各類(lèi)促劑添加。涂料產(chǎn)品中,VOC主要存在于涂料生產(chǎn)原料的成膜助劑和溶劑之中,乳膠漆降低VOC含量的關(guān)鍵在于采用不需要成膜助劑和溶劑就能低溫成膜的乳液。普通乳膠漆多采用純丙、苯丙、醋丙等類(lèi)型乳液,其都需要添加成膜助劑來(lái)降低MFT(低成膜溫度),因此以上述此類(lèi)乳液制備的普通乳膠漆,都幾乎不具備生產(chǎn)真正零VOC內墻涂料的技術(shù)條件。要制備真正意義上的零VOC建筑涂料,須采用能低溫固化的乳液類(lèi)型。水性環(huán)氧、過(guò)氯乙烯、有機氟碳涂料是全球公認的三大環(huán)保型涂料??烧嬲龅綗o(wú)添加,。
丙烯酸改性環(huán)氧醋和苯丙兩種水性防銹漆漆膜的硬度大于純丙和醇酸防銹漆,造成這種差異的主要原因是丙烯酸改性環(huán)氧醋和苯丙兩種聚合物中存在剛性苯環(huán)結構;附著(zhù)力以丙烯酸改性環(huán)氧醋水性漆好,醇酸防銹漆次之,苯丙和純丙防銹漆較差。以上結果表明水性防銹漆漆膜的機械性能不比溶劑型醇酸防銹漆差,在某些方面甚至更好。
蒸餾水浸泡實(shí)驗,溶劑型醇酸防銹漆140小時(shí)產(chǎn)生小泡,丙烯酸改性環(huán)氧醋防銹漆72小時(shí)起泡,純丙和苯丙防銹漆分別在48和36小時(shí)已是滿(mǎn)板泡;鹽水浸泡實(shí)驗,溶劑型醇酸漆480小時(shí)仍無(wú)變化,丙烯酸改性環(huán)氧醋防銹漆巧6小時(shí)起泡,純丙和苯丙防銹漆則分別在72和48小時(shí)有較多泡。以上結果說(shuō)明溶劑型醇酸防銹漆的耐水、耐鹽水性要明顯優(yōu)于水性防銹漆。
水性防銹漆的漆基在聚合、制漆過(guò)程中加人了一定量的乳化劑和各種助劑,這些物質(zhì)在涂料成膜后殘存于漆膜中形成水的通道,增加了水對涂膜的滲透,導致涂膜耐水、耐鹽水性能降低。(2)二者成膜方式不同,水性涂料中的高分子聚合物以乳膠粒的形式分散于水中,為兩相體系,涂布于底材后,水分蒸發(fā),乳膠粒相互靠近聚結成膜,高聚物分子的分散與運動(dòng)不如在有機溶劑中舒展、均勻,微觀(guān)上難以形成均勻致密的涂膜,使得膜的滲透性增大。對于溶劑性涂料,高分子樹(shù)脂以分子形式均勻分散在有機溶劑中,為均相體系,分子間相互交疊纏繞,溶劑揮發(fā)很快,留下高分子物質(zhì)形成均勻致密的三維網(wǎng)狀涂層,漆膜的機械屏障作用較水性涂膜要好。
溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆適用于要求耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔、容易清洗的場(chǎng)所,如停車(chē)場(chǎng)、汽車(chē)制造、機械制造、造紙、卷煙、化工、紡織、家具等行業(yè)生產(chǎn)車(chē)間的高標準地面。溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂地坪具有以下優(yōu)點(diǎn):整體無(wú)縫,易清洗,不集聚灰塵、細菌;表面平整光滑,色彩豐富,能美化工作環(huán)境;地面,符合衛生要求;具有防滑性,停車(chē)場(chǎng)地面須有一定的粗糙度,一般水泥地面難以滿(mǎn)足要求。
無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆作為一種潔凈度很高的地面裝飾材料,表面平整光潔,可以滿(mǎn)足較高潔凈度要求,多用于自流平的施工中,廣泛使用在醫藥、食品、電子、精密儀器、汽車(chē)制造等對地面有要求的行業(yè),無(wú)溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂地坪具有如下優(yōu)點(diǎn):與基層的粘接強度高,硬化時(shí)收縮率低,不易開(kāi)裂;整體無(wú)縫,易清洗,不集聚灰塵、細菌;高固體份,一次成膜厚;無(wú)溶劑,施工毒性小,符合環(huán)保;強度高,耐磨損,經(jīng)久耐用,能長(cháng)時(shí)間經(jīng)受鏟車(chē)、推車(chē)和其他車(chē)的碾壓;抗滲透,耐化學(xué)藥品的腐蝕性能強,對油類(lèi)也有較好的容忍力;室溫固化成膜,容易維修保養;表面平整光滑,色彩豐富,能美化工作環(huán)境、地面,符合衛生要求。
醇酸面漆主要供現場(chǎng)使用。在車(chē)間用無(wú)氣噴涂法涂覆,很容易造成涂覆過(guò)厚,減緩干透過(guò)程并導致搬運困難。涂覆過(guò)厚還會(huì )在老化后重涂時(shí)起皺。另有一些醇酸樹(shù)脂涂料更加適合車(chē)間預涂。 光澤度和表面光潔度取決于涂覆方式。盡可能避免多種涂覆方法混用。 與所有醇酸樹(shù)脂涂料一樣,醇酸面漆對化學(xué)品和溶劑的抗性有限,不適用于水下設備,或者長(cháng)期 接觸凝結水的地方。醇酸面漆不適合重涂在環(huán)氧樹(shù)脂涂層或聚氨酯涂層之上,而且不可以重涂于含鋅底漆上,否則有可能造成醇酸樹(shù)脂的皂化,從而喪失附著(zhù)力。刷涂和滾涂時(shí),以及用某些顏色(如黃色和紅色)時(shí),可能要涂?jì)傻来妓崦嫫岵拍茴伾?致,可以制出多種顏色。 在美國由于受當地運輸法規及當地使用的松香水的限制,該產(chǎn)品的閃點(diǎn)為41℃(106°F),這對于油漆性能無(wú)影響。
備注:VOC數值是基于該產(chǎn)品的大可能值給出的,該數值可能因為顏色不同和一般生產(chǎn)容差的不 同而有所差異。
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