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我公司回收鈦白粉,過(guò)期三氧化二銻 庫存氧化鋅 鋅粉
鈦白粉(TiO2),學(xué)名二氧化鈦,為白色粉末,加熱時(shí)略帶微,主要成分為二氧化鈦(TiO2)的白色顏料,分子式為T(mén)iO2是一種多晶化合物,其質(zhì)點(diǎn)呈規則排列,具有格子構造。二氧化鈦的相對密度小。在整個(gè)鈦工業(yè)中,制取鈦白粉耗用的金紅石和鈦鐵礦占耗用總量的90%,制取金屬鈦(海綿鈦)耗用的含鈦物料僅占10%左右。
我公司回收鋅粉,過(guò)期三氧化二銻 庫存氧化鋅 鈦白粉
鋅粉是深灰色的粉末狀的金屬鋅﹐可作顏料﹐遮蓋力;具有很好的防銹及耐大氣侵蝕的作用;常用于制造防銹漆﹑強還原劑等。
電爐煉鋅是以電能為熱源,在焦炭或煤等還原劑存在條件下,直接加熱爐料使其中的ZnO成分連續還原成鋅蒸氣并冷凝成金屬鋅。該工藝可以處理高銅高鐵鋅礦。
在鋅粉生產(chǎn)的過(guò)程中,鋅蒸氣經(jīng)冷凝器冷凝成鋅粉,并經(jīng)過(guò)收塵裝置對鋅粉進(jìn)行收集;將鋅粉收集完成后,需對鋅粉進(jìn)行包裝完成生產(chǎn);在鋅粉的保存過(guò)程中,由于鋅粉易與空氣和水發(fā)生反應,導致鋅粉發(fā)生變質(zhì)影響使用;目前在鋅粉的包裝過(guò)程中,為防止鋅粉與潮濕空氣接觸,多選用鋁箔袋等密封防潮袋進(jìn)行包裝,或選用密封桶進(jìn)行密封包裝;采用密封防潮袋包裝的密封效果較好,但成本較高,可包裝鋅粉的量較少,包裝袋易破損;采用密封桶對鋅粉進(jìn)行包裝,鋅粉包裝量較大,便于存放運輸,因此目前在對鋅粉進(jìn)行包裝時(shí)多采用密封桶;現有的密封桶包裝設備在對鋅粉進(jìn)行包裝時(shí)存在鋅粉灌裝過(guò)程繁瑣、鋅粉灌入密封桶中后粉塵較為松散的問(wèn)題,并且無(wú)法進(jìn)行封蓋操作,在灌裝完成后需要人工進(jìn)行密封上蓋操作,不僅效率較低、難以操作,而且密封的效果不穩定,易影響保存效果。因此,現有的鋅粉包裝設備存在灌裝過(guò)程繁瑣,鋅粉較為松散,灌裝效果較差的問(wèn)題,并且難以進(jìn)行封蓋操作,不僅效率較低、包裝成本較高,而且密封的效果不穩定。
我公司回收鋅粉,過(guò)期三氧化二銻 庫存氧化鋅 鈦白粉
鋅粉操作注意事項:密閉操作。操作人員經(jīng)過(guò)培訓,嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防塵口罩,戴化學(xué)安全防護眼鏡,穿防靜電工作服。遠離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統和設備。避免產(chǎn)生粉塵。避免與氧化劑、酸類(lèi)、堿類(lèi)、胺類(lèi)、氯代烴接觸。尤其要注意避免與水接觸。搬運時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
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鋅粉儲存注意事項: 儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不超過(guò)25℃,相對濕度不超過(guò)75%。包裝密封。應與氧化劑、酸類(lèi)、堿類(lèi)、胺類(lèi)、氯代烴等分開(kāi)存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。
我公司回收鋅粉,過(guò)期三氧化二銻 庫存氧化鋅 鈦白粉
真空法生產(chǎn)超細鋅粉的設備,一種有色金屬精煉設備。主要由真空蒸發(fā)爐、冷凝器、氮氣凈化循環(huán)裝置三部分組成,在蒸發(fā)爐及多級冷凝器之間有通道連通,通道內設噴嘴,欲處理的固體物料進(jìn)入蒸發(fā)爐,控制爐內溫度,壓力,易揮發(fā)的鋅進(jìn)入氣相,經(jīng)通道及噴嘴進(jìn)入冷凝器,直接冷凝成固相鋅粉末。充入的氮氣可經(jīng)凈化循環(huán)使用。本設計設備配置合理,爐內氣化氣氛強烈,具有強制、快速、直接冷凝的優(yōu)點(diǎn),得到的超細鋅粉活性好,產(chǎn)粉率高。
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生產(chǎn)工藝
1)上料系統:
受料斗內的石灰石經(jīng)皮帶輸送機(加除鐵器)進(jìn)入斗式提升機,提升機將物料送
原料倉待研磨,原料倉下部安裝皮帶給料機,將物料均勻的送入磨粉機研磨;
2)研磨系統
物料送入歐版磨進(jìn)行研磨,研磨后的成品通過(guò)選粉機,進(jìn)入旋風(fēng)集粉器和脈沖除塵
器收集,并從下部排料口送入螺旋輸送機;
3)成品輸送系統:
螺旋輸送機出料口安裝氣力輸送系統,將成品輸送 成品倉,多余的氣體由倉頂除
塵器過(guò)濾;
4)除塵系統
整套系統配置三個(gè)脈沖除塵器,在所有揚塵點(diǎn)安裝抽風(fēng)口,整套系統無(wú)粉塵外
漏,現場(chǎng)實(shí)現無(wú)塵化作業(yè)。
5)控制系統:
本系統配置智能PLC控制柜和上位機,實(shí)現對整套系統所有設備的啟停、、互鎖
聯(lián)動(dòng)功能,并預留DNS接口,可實(shí)現遠程操控。
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