對廢鋁進(jìn)行初級分類(lèi)、分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。鋁廢料的進(jìn)口量約占全國總進(jìn)口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化，所有入廠(chǎng)原料分區存放，庫存則依 數量、化學(xué)成份、回收率及成本建檔管理運用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時(shí)得以計算出經(jīng)濟的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。

國內不少企業(yè)用高溫燒蝕的辦法去除絕緣體，燒蝕過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的有害氣體，嚴重地污染空氣。如采用低溫烘烤與機械剝離相結合的辦法，先通過(guò)熱能使 絕緣體軟化，機械強度降低，然后通過(guò)機械揉搓剝離下來(lái)，這樣既能達到凈化目的，同時(shí)又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，可采 用丙酮等有機溶劑清洗，若仍不能清除，就應當采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的高溫度不宜超過(guò)566℃，只要廢物料在爐內停留足夠的時(shí)間，一般的油類(lèi)和涂層均能 夠清除干凈。

對于鋁箔紙，用普通的廢紙造漿設備很難把鋁箔層和紙纖維層有效分離，有效的分離方法是將鋁箔紙放在水溶液中加熱、加壓，然后迅速排至低壓環(huán)境減壓，并進(jìn)行機械攪拌。這種分離方法，既可以回收纖維紙漿，又可回收鋁箔。

廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預處理與重新熔鑄相結合，既縮短了工藝流程，又可以大限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬 的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個(gè)允許氣體微粒通過(guò)的過(guò)濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著(zhù)的油漆等有機物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭，再通過(guò)分離器內部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過(guò)旋轉鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區，被廢料帶出的溶解液通過(guò)回收螺旋槳返回液化倉。

電纜回收對象： 面向中小企業(yè)、大型工廠(chǎng)、發(fā)電廠(chǎng)、鑄造廠(chǎng)、加工廠(chǎng)、軋鋼、廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)、冶煉廠(chǎng)、電子廠(chǎng)、食品廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)、電鍍廠(chǎng)、制冷設備廠(chǎng)、 電器廠(chǎng)、紡織廠(chǎng)、啤酒廠(chǎng)、、酒店、商場(chǎng)、火車(chē)站、機場(chǎng)、碼頭、中外合資企業(yè)、臺資企業(yè)、電信、移動(dòng)、鐵通、網(wǎng)通公司、地鐵公司、供電公司、建筑工地及家庭等回收各類(lèi)二手電纜線(xiàn)。

光伏電纜回收，光伏電纜線(xiàn)回收行業(yè)發(fā)展，而如何將中國電纜行業(yè)做強是每個(gè)電纜生產(chǎn)企業(yè)的共同責任，只有具備這種責任感的企業(yè)，才有資格繼續從事電纜行業(yè)的工作，反之則應當被淘汰。筆者淺見(jiàn)，將中國電纜行業(yè)打造成既大又強的行業(yè)，需要每一家電纜生產(chǎn)企業(yè)、每一個(gè)電纜從業(yè)人員，共同拿出“雞蛋里挑骨頭”的勁頭，對電纜產(chǎn)品、電纜工藝精益求精，才有望共同實(shí)現。同時(shí)，也離不開(kāi)相關(guān)單位、部門(mén)、機構的有力支持、配合及監督。目前來(lái)看，質(zhì)檢機構相較于以往明顯提高了對電線(xiàn)電纜這個(gè)配套行業(yè)的關(guān)注，對于電線(xiàn)電纜市場(chǎng)的突擊檢查也顯著(zhù)增加。這對于電纜行業(yè)來(lái)說(shuō)，是有利的。