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云龍區鋁回收GCr15SiMo的接觸疲勞壽命L1和L5分別比GCr15SiMn提高73%和68%,在相同使用條件下,用G15SiMo鋼制造的軸承的使用壽命是GCr15SiMo鋼的兩倍。近年來(lái),我國還開(kāi)發(fā)了能節約能源、節約資源和抗沖擊的GCr4軸承鋼。與GCr15相比,GCr4的沖擊值提高了66%~14%,斷裂韌性提高了67%,接觸疲勞壽命L1提高了12%。GCr4鋼軸承采用高溫加熱?表面淬火熱處理工藝。接班后應巡視工藝段的那些設備接班后應巡視:P1~P17泵運轉是否平穩(有無(wú)振動(dòng)),壓力是否正常、有無(wú)異常噪音和泄漏,軸承部位及馬達外殼溫度是否正常,閥門(mén)開(kāi)合是否正常、有無(wú)卡阻現象;BBB洗滌塔液位是否正常;各加熱器有無(wú)泄漏;閥件、管道連接部位是否泄漏,管道是否變形。蒸汽管道閥門(mén)開(kāi)合注意事項開(kāi)蒸汽閥前應將各加熱器排水閥打開(kāi),以暢通蒸汽管道(暢通后關(guān)閉);開(kāi)蒸汽閥應小量開(kāi)閥,隔十分鐘,待管道暢通后逐漸加大汽壓至加熱汽壓,嚴禁一下子將蒸汽閥開(kāi)到很大位置,開(kāi)蒸汽閥應側身背向汽源方向操作,防止燙傷。板面質(zhì)量缺陷主要有哪些?哪些屬工藝問(wèn)題?怎樣進(jìn)行調節?板面質(zhì)量缺陷主要有欠洗,過(guò)洗,板面帶水,劃傷,板面灰質(zhì)多、發(fā)黃,非工藝停車(chē)斑,其中、、、點(diǎn)屬工藝問(wèn)題;出現欠洗現象,欠洗原因是速度過(guò)快,濃度過(guò)低,溫度不達工藝要求,應嚴格執行工藝紀律,結合產(chǎn)量進(jìn)行合理配酸,保持酸濃度及各罐梯度正常,同時(shí)降低運行速度,情況嚴重時(shí)立即停機配酸,待濃度合適時(shí)才能開(kāi)機生產(chǎn);出現板面灰質(zhì)多、發(fā)黃,主要原因是沖洗水水質(zhì)問(wèn)題,應及時(shí)對沖洗水水質(zhì)進(jìn)行調整,平時(shí)應嚴格執行沖洗水換水規定,保持冷凝水的補充,在運行中途出現可采取打開(kāi)BBB7加水閥加水的應急手段,嚴禁從B8加水,避免降低沖洗水水溫;生產(chǎn)完該卷后立即停機換水,以板面質(zhì)量。穿帶運行中出現開(kāi)卷機松卷現象出現開(kāi)卷機松卷現象應及時(shí)檢查:開(kāi)卷機張力是否設置合理,開(kāi)卷機抱閘是否正常,壓縮空氣壓力是否正常,鋼卷內徑是否松卷;出現、時(shí)應及時(shí)通知相關(guān)電氣、機械人員進(jìn)行檢查,出現時(shí)操作人員應馬上停車(chē),調整開(kāi)卷機底座及反向點(diǎn)動(dòng)開(kāi)卷機卷筒調整鋼卷松緊度。穿帶堆鋼問(wèn)題為穿帶順利:應質(zhì)量,高度適宜;矯直機壓下量合適,不造成板形起浪;合理設置張力,在原料板形差的情況下,可適當增大張力;擠干輥升降合適定尺,當穿帶堆鋼退回處理時(shí),打開(kāi)B1加水閥沖洗以保護頭部設備。剪邊出現跑偏后應怎樣糾偏?剪邊時(shí)應根據帶鋼在4#側導處的位置進(jìn)行調節,調節4#側導時(shí)力度應合適、舒緩,不能大力開(kāi)合,應根據帶鋼偏向方向通知頭部開(kāi)卷工向相反一側移動(dòng)鋼卷,同時(shí)抬升擠干輥緩慢運行或點(diǎn)動(dòng),直到正常剪切。剪切質(zhì)量問(wèn)題主要有哪些?怎樣造成?如何進(jìn)行調整?剪邊質(zhì)量問(wèn)題主要有缺口、毛刺、亮斑、蝸邊、凸起等。出現缺口的原因有二點(diǎn):圓盤(pán)剪刀刃有較大缺口或凸點(diǎn),此時(shí)應及時(shí)更換新刀或打磨刀刃;間隙調節不當,按操作規程重新進(jìn)行調整,無(wú)把握時(shí)應進(jìn)行試剪。
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