床身導軌沒(méi)有防護拉板，齒條，光柵尺和機電電器開(kāi)關(guān)不受外界污染。X軸采用進(jìn)口原裝光柵尺，X軸定位精度。采用西門(mén)子802D數控系統，交流伺服及稀土永磁電機，性能，可靠性高，安全耐用。超薄液晶顯示器，防油污鍵盤(pán)，外觀(guān)精美大方。工作前認真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤滑、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、、工裝夾具是否完好，并作好機床的定期保養工作。機床通電啟動(dòng)后，行機械回零操作，然后試運轉5分鐘，確認機械、、夾具、工件、數控參數等正確無(wú)誤后，方能開(kāi)始正常工作。

數控等離子切割機普遍運用于汽車(chē)、機車(chē)、壓力容器、化工機械、核工業(yè)、通用機械、工程機械、鋼構造等各行各等離子切割機首要用在金屬板材的切割方面，包羅一些運用其他設備無(wú)法切割的狀況下運用，可針對各類(lèi)性質(zhì)分歧的金屬資料，包羅不銹鋼、合金鋼、碳鋼、銅和其他有色金屬資料。本機可依據需求將板材切割成為復雜的外形。其特點(diǎn):不變、牢靠、簡(jiǎn)便、節能、無(wú)噪聲，切割速度快，割口光亮，無(wú)需打磨。操作辦法如下:翻開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，使電源開(kāi)關(guān)置在"ON"地位。此時(shí)風(fēng)機開(kāi)端扭轉，表頭屏幕顯示設定的電流值。調壓的旋鈕至所需的壓力，翻開(kāi)緊縮空氣的閥門(mén)。按下切割上的節制按鈕，電磁閥舉措，機內能聽(tīng)到高頻引弧放電聲，還切割噴嘴應有氣體流出，切割噴嘴有等離子弧噴出。依據切割工件的厚度，設定響應的切割電流。將切割的銅嘴與工件間隔2mm，按下切割上按鈕引燃起弧后，機內的高頻引弧火花立刻消逝，此時(shí)即可開(kāi)端切割。

普通銑床數控化改造，實(shí)質(zhì)就是在普通銑床上增機控制裝置，使其具有一定的自動(dòng)化能力，以實(shí)現預定的加工工藝目標。其目的是使原機床具有一定的柔性，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，解決復雜零件的加工問(wèn)題。用單片機擴展系統將普通銑床改造為經(jīng)濟型銑床，簡(jiǎn)便易行，能零件的加工精度，對復雜零件尤其是對弧面和凸面的加工效果顯著(zhù)。

仿形銑床安裝：
1、環(huán)境要求：機器應安裝在干燥、無(wú)腐蝕性氣體、溫度在10-40℃的室內堅硬水泥地面上；
2、調平：調平前先拆掉固定機頭的運輸保護裝置，通過(guò)調整機床的四個(gè)調整底座的高度，使機器工作臺面保持水平；
3、接地：機身接地。按電氣接線(xiàn)圖要求接地線(xiàn)，其規格截面積大于2mm2的軟銅芯和綠黃組合顏色的絕緣線(xiàn)，接地電阻不大于4歐姆；
4、接電：輸入電壓380V、頻率50Hz。連接好電源后，銑床的旋轉方向應與電機上標志的箭頭方向一致，即與上鎖緊螺母擰緊時(shí)的方向相反（在瞬時(shí)起動(dòng)和停止電機時(shí)可以觀(guān)察到旋轉方向）。如旋轉方向與要求的方向相反，可將三相電源中的兩根線(xiàn)交換位置，再重復檢查一次；
如發(fā)現問(wèn)題應由電氣人員檢查處理；
5、接氣：工作氣壓0.4-0.6Mpa，耗氣量30L/min。把從壓縮空氣貯氣罐中引出的內徑為8mm的氣管安裝在氣源處理三聯(lián)體的接頭上，送氣后檢查有無(wú)漏氣現象；
6、支架的安裝：支架是用于支撐型材的，用戶(hù)可根據需要和廠(chǎng)房條件，加工較長(cháng)工件時(shí)可在工作臺兩側各安裝一支架。

仿形銑床就是把銑床加上仿形側頭。讓機床可以仿照已有的零件，加工出一模一樣的零件。仿型銑床：意思就是，銑床至少要有兩個(gè)主軸頭，一頭主軸靠在已經(jīng)制作完的產(chǎn)品模具上面。因為這是兩軸聯(lián)動(dòng)的，所以另外一個(gè)主軸就根據個(gè)主軸頭靠在模具上的形狀來(lái)加工產(chǎn)品。

仿形銑床對銑刀的選擇:
1、粗加工時(shí)選用球形銑刀；
2、加工細小的溝槽采用較小范圍的立式銑刀；
3、加工平面及不是很陡的銑刀,采用圓角形的立式銑刀；
4、粗加工選用符合圖形的成形銑刀。