回收橡膠助劑、橡膠助劑是橡膠加工時(shí)，加入膠料且能改善橡膠加工性能，提高橡膠制品質(zhì)量，降低成本的各種化學(xué)品的總稱(chēng)，它涉及內容廣泛，是橡膠加工業(yè)中不可缺少的重要部分。據不完全統計，我國橡膠Chemicalbook助劑總產(chǎn)量約為20萬(wàn)ta，占世界助劑總產(chǎn)量的17%左右，品種明顯增加，基本能滿(mǎn)足國內橡膠工業(yè)的需求。橡膠助劑按照傳統的分類(lèi)方法，可分為硫化助劑、防護助劑和加工型助劑類(lèi)。

回收橡膠助劑、橡膠助劑的主要分類(lèi)：
1、硫化劑（交聯(lián)劑）、促進(jìn)劑、活化劑和防焦劑等；
2、抗氧劑、抗臭氧劑、抗屈撓龜裂劑、光穩定劑、紫外光吸收劑、有害金屬抑制劑、物理防老劑、防白蟻劑、防霉劑等；
3、括炭黑、白炭黑、金屬氧化物、無(wú)機鹽、樹(shù)脂等；
4、間甲白體系和鈷鹽體系粘合劑和膠黏劑；
5、工藝操作助劑包括塑解劑、增溶劑、增塑劑、軟化劑、均勻劑、潤滑劑、分散劑、增粘劑、隔離劑、脫模劑等；
6、著(zhù)色劑、發(fā)泡劑、消泡劑、增稠劑、膏化劑、濕潤劑、乳化劑、穩定劑、凝固劑、熱敏劑、抗蹼劑、防腐劑、保存劑、阻燃劑、抗靜電劑和芳香劑等。

回收橡膠的資源優(yōu)勢：
隨著(zhù)橡膠工業(yè)及汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，大量的廢舊輪胎，橡膠制品及其他邊角料不斷增多。據統計，我國每年僅輪胎報廢量不少于150萬(wàn)噸，并以每年10%的速度遞增，而日前回收率只有30%。由于廢舊橡膠得不到綜合利用，大多成為工業(yè)垃圾，既浪費了大量的可用資源，又造成了黑色污染，嚴重影響著(zhù)人類(lèi)的生活環(huán)境。與此同時(shí)，我國又是一個(gè)橡膠資源嚴重匱乏的，每年進(jìn)口橡膠，達總消耗量的60%，并且在短時(shí)間內還沒(méi)有根本辦法擺脫現狀。

回收橡膠方法：直接燃燒，回收熱能：廢輪胎的熱值很高，1kg重的廢輪胎相當于11kg的煙煤，但廢輪胎燃燒不完全放出有毒氣體造成大氣污染，配予環(huán)境保護措施。是一種低值的利用方法；　　
1、焚燒：可以解決占有土地的問(wèn)題，但沒(méi)有充分的利用其價(jià)值，還會(huì )帶來(lái)嚴重的大氣污染。多家水泥廠(chǎng)、發(fā)電廠(chǎng)、造紙廠(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)等采用廢舊輪胎作燃料，據統計熱能利用廢胎占廢胎總量約50％。這種回收方法不能使廢舊橡膠制品在高分子材料循環(huán)領(lǐng)域發(fā)揮效益，而也只是單純的消耗了寶貴的資源。
2、高溫裂解：回收小分子化學(xué)品，采用高溫裂解技術(shù)，將廢橡膠裂解成小分子的化學(xué)品，如燃料油、炭黑、同時(shí)還可以回收大量的鋼絲等；　　
存在的問(wèn)題：國內外目前存在的問(wèn)題是廢膠裂解設備造價(jià)偏高，裂解產(chǎn)物如重油的分離提純工藝難控制，同時(shí)獲得的粗炭黑的質(zhì)量差，尚需進(jìn)一步加工改善，故目前的效果也不明顯。也有廠(chǎng)家實(shí)施，但處理量不大。道路和交通運輸的大力度發(fā)展，促使輪胎業(yè)大發(fā)展。高速、高耐磨的輪胎已成為需求的主流。
廢橡膠生產(chǎn)再生膠：利用廢膠生產(chǎn)再生膠是傳統的廢膠回收再利用方法。

橡膠回收是一種環(huán)保和可持續發(fā)展的做法；回收橡膠可以減少廢棄物的數量和對環(huán)境的影響，同時(shí)還可以節約資源和能源。通常，橡膠回收包括從廢舊輪胎、廢棄橡膠制品和生產(chǎn)過(guò)程中的廢料中回收橡膠。

橡膠回收是一種環(huán)保的行為，有助于減少廢棄物的數量，降低環(huán)境污染；橡膠可以被回收再利用，例如用于生產(chǎn)新的橡膠制品，如輪胎、管道、密封件等；回收橡膠還可以節約資源和能源，降低生產(chǎn)成本，促進(jìn)可持續發(fā)展。因此，橡膠回收是一項重要的環(huán)保措施，需要得到社會(huì )各界的支持和參與。

橡膠助劑行業(yè)的下游產(chǎn)業(yè)是橡膠制品行業(yè)，包括輪胎制造，力車(chē)胎制造，橡膠板、管、帶制造，橡膠零件制造，再生橡膠制造，橡膠靴鞋制造，日用橡膠制造，橡膠制品翻修及其他橡膠制品等子行業(yè)。其中輪胎行業(yè)用膠量大，用量約占整個(gè)橡膠工業(yè)的70%。

軟化劑可分為化學(xué)軟化劑和物理軟化劑?；瘜W(xué)軟化劑能切斷少數橡膠烴的分子鏈，是一種弱的塑解劑。物理軟化劑主要是削弱橡膠烴分子間力，起潤滑劑的作用。

對于非極性橡膠來(lái)說(shuō)，主要是通過(guò)軟化劑分子對橡膠的滲透和溶脹作用，把分子鏈拉開(kāi)，降低分子鏈間的作用力，使橡膠分子鏈的活動(dòng)性增加，從而導致橡膠可塑性的增加。