電除鐵器運轉中注意事項:
1、對于自動(dòng)卸鐵式除鐵器，啟動(dòng)時(shí)人員不要站在其正前方向以免其攜帶鐵器傷人。
2、運轉中應注意其運行是否平穩是否有異常雜音以及其除鐵情況、注意卸鐵膠帶不得跑偏、劃裂。輸煤皮帶運轉期間一般不停除鐵器。
3、運轉中密切注意勵體的溫度和風(fēng)扇運轉情況，當超過(guò)100攝氏度時(shí)停機檢查。
4、盤(pán)式除鐵器卸鐵操作方法，按下配電柜上向前或向后按鈕，行車(chē)電鐵到合適位置，按下勵停止按鈕，待盤(pán)體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置，開(kāi)啟礪。
5、運輸煤皮帶停車(chē)后，將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車(chē)期間應檢查其運轉部位是否缺油，應及時(shí)維護和保養。

電除鐵器按卸鐵方式可分為自動(dòng)卸鐵和人工卸鐵兩種；按冷卻方式可分為自然冷卻式、強迫風(fēng)冷式、水冷式、油冷式、熱管冷卻式等；此外還有超導式和振動(dòng)式電除鐵器。
(1)自然冷卻式。采用內部充填導熱硅脂(或柏油、石英砂、桐酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等)，外部可加焊
散熱翼片。該種設備體積小、質(zhì)量輕、結構簡(jiǎn)，密封性能好，安裝、使用和維修都很方便且價(jià)格便宜。能適應各種惡劣環(huán)境。其缺點(diǎn)：①體積較小，勵導線(xiàn)短，所產(chǎn)生的場(chǎng)較??；②散熱效果不好，長(cháng)時(shí)通電后．感應強度衰減嚴重；③無(wú)自卸皮帶，間斷作業(yè)。
(2)強迫風(fēng)冷式。采用低噪聲離心風(fēng)機或軸流戴惠新等：除鐵器應用現狀及其發(fā)展方向2007年第9期風(fēng)機對電線(xiàn)圈進(jìn)行強迫風(fēng)冷。其優(yōu)點(diǎn)：①本體有一套冷卻線(xiàn)圈系統．其線(xiàn)圈繞組可以較多，散熱效果得到改善，能獲得較大場(chǎng)；②一般備有自卸皮帶清雜質(zhì)，可連續作業(yè)。其缺點(diǎn)是：①由于僅靠本體兩側的風(fēng)扇冷卻，對線(xiàn)圈內部散熱并不好．整體冷卻效果不太想，內部溫升大；②長(cháng)時(shí)間連續作業(yè)，感應強度易衰減；③由于進(jìn)出風(fēng)口水氣、灰塵、雜質(zhì)等易進(jìn)人造成堆積或積炭，難以清除，從而影響使用效果和壽命；④體積較大，質(zhì)量大，對安裝、場(chǎng)地等要求較高。
(3)水冷式。水冷式電除鐵器勵導線(xiàn)中空，通過(guò)循環(huán)泵使去離子水在空心導線(xiàn)內循環(huán)，帶走
通電導線(xiàn)產(chǎn)生的熱量。由于結構特殊，有以下優(yōu)點(diǎn)：①采用低電壓、大電流方式進(jìn)行勵，感應強度高；②內部溫升小，長(cháng)期運行、感應強度衰減小。缺點(diǎn)是：①結構復雜，需配備輔助散熱系統，如循環(huán)泵、散熱器、泵壓和水溫報警裝置等，占地面積大，安裝工作量大；②感應強度大，不易安裝自卸皮帶，雜質(zhì)去除需斷電；③電器部分結構復雜，維修量大。
④成本較高；⑤由于其冷卻系統靠去離子水循環(huán)和風(fēng)扇散熱，而水的冰點(diǎn)又在0℃，故如果在我國北方使用，其散熱系統無(wú)法過(guò)冬。若去離子水改成防凍液，又無(wú)法避免防凍液對空心導線(xiàn)的腐蝕。
(4)油冷式。勵線(xiàn)圈全部浸泡在高壓絕緣冷卻油中。線(xiàn)圈與油充分接觸，產(chǎn)生的熱量能及時(shí)傳
導給冷卻油，熱量不集中。該機內部溫升較小，散熱均勻，可長(cháng)時(shí)間連續運轉；隨時(shí)間推移，感應強度衰減也較小。密封性能好，能在各種惡劣環(huán)境中使用。但其缺點(diǎn)是體積大，質(zhì)量大，成本較高，對安裝場(chǎng)地、空間、鋼結構等都有較求。長(cháng)期使用后，油中金屬離子增多，造成沉積，難以換油，由于受溫升限制，場(chǎng)強度在額定懸掛高度中心一般在0．1T以下。
(5)熱管冷卻式。采用被稱(chēng)為“熱超導”的熱管作為散熱元件，其當量導熱系數比鋼管高
300多倍，傳熱性能，具有均勻的溫度特性，冷卻效果好，可靠性高，能適應各種惡劣環(huán)境，壽命長(cháng)。在熱管散熱段安裝二次散熱翼片，擴大了散熱面積，利用氣一液相變傳熱，不需何外界動(dòng)力源，節能降耗。并且其結構緊湊，自重小，安裝維修方便。其缺點(diǎn)是熱管的成本較高，制作工藝要求比較高，化學(xué)清洗、機械加工、惰性氣體保護焊、管殼的檢漏、高真空度的獲得及封口測試等，只要有何一項出現偏差都可能影響其散熱性能。
(6)振動(dòng)式電除鐵器。該機勵線(xiàn)圈通人直流電后，在篩料網(wǎng)四周形成不均勻場(chǎng)區，當被處的物料通過(guò)篩料網(wǎng)時(shí)，混雜在物料中的散鐵顆粒被吸留住，而非性物料在振動(dòng)電機的作用下均勻通過(guò)篩料網(wǎng)，達到除鐵的目的．廣泛應用于磨料、化工、耐火材料、玻璃和陶瓷等行業(yè)去除小顆?；蚍蹱罘切栽?60～400目)中鐵性雜質(zhì)，有體積小，質(zhì)量輕，，安裝、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。其主要形式：①自然冷卻振動(dòng)式除鐵器，

與永除鐵器的分別及其各自的性能
字面上已經(jīng)體現了它們之間的不同，永除鐵器內部是永體，電除鐵器內部是電線(xiàn)。永除鐵器，內部采用高強永體組成強力芯，雙極結構，計算機模擬路設計，極吸附面積大，能自動(dòng)從運行物料中吸起鐵性雜物。
1、采用焊接全密封結構，內部以電工樹(shù)脂澆注，從而使其具備防塵、防水性能好、絕緣性能強、散熱效果高等優(yōu)點(diǎn)。
2、在場(chǎng)吸力性能（主要是IN）的前提下，增加了線(xiàn)圈匝數，降低了電流密度，從而大幅度降低熱源使溫度控制在70℃之內，了除鐵器使用壽命。產(chǎn)性力需要由電流(通常是直流電)，電流中斷力即消失；永除鐵器用的是恒體，不需要電流。