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廢銅回收:磷銅、紅銅、紫銅、青銅、黃銅、銅絲、光亮銅、漆包線(xiàn)、銅線(xiàn)、黃銅沙、銅屑、馬達銅、鍍白銅、電線(xiàn)、電纜等 。 鐵回收: 沖壓鐵、生鐵、馬達鐵、不銹鐵、鐵邊料等一切廢鐵。
廢鋅回收:鋅合金、鋅渣、粗鋅、破碎鋅、回爐鋅料等。
錫回收:無(wú)鉛錫、錫渣、錫條、錫線(xiàn)、錫膏、錫灰等廢錫、廢鉛。
鋁回收:鋁合金、鋁線(xiàn)、鋁皮、鋁板、鋁錠、生鋁、熟鋁、鋁箱等。
不銹鋼回收:304不銹鋼、316不銹鋼、301不銹鋼、302不銹鋼等各種廢不銹鋼。
貴金屬:鎳、鈦、鉻、銠鉬、鈷粉、鍍金、鍍銀、鎢絲、鎢鋼、各種磁鐵等。
廢電子:電子腳、線(xiàn)路板、電子零件、菲林、二極管、三極管、廢電纜電線(xiàn)、工業(yè)電子料等。
經(jīng)營(yíng)范圍:工廠(chǎng)生產(chǎn)性廢金屬、塑膠、稀貴金屬、廢舊機器、庫存電子、玩具積壓品等。
1、回收廢塑料:亞加力、廢硅膠、吸塑、ABS、PP、PS、POM、PE、PC、PVC、475、PA66、膠頭等
2回收鋅廢料:鋅合金、鋅渣回收、破碎鋅、電鍍鋅合金等。
3、回收廢錫料:無(wú)鉛焊錫、錫渣、錫條、錫線(xiàn)、錫膏、錫灰等廢錫廢鉛回收
4、回收線(xiàn)材料:高壓線(xiàn)、電纜線(xiàn)、電線(xiàn)、網(wǎng)線(xiàn),連接線(xiàn)、電子線(xiàn)、二極管、三極管回收。
5、回收廢鋁料:PS鋁版、鋁板、鋁合金、沖壓鋁片、鋁箔、鋁渣、鋁屑等。
6、回收電子料:搭絲三叉針、紙帶針、銅針、鐵針、燈腳、鍍金電子腳、帶錫銅。
7、回收不銹鋼:不銹鋼201 202 301 304 304L 310S 316
8、回收貴金屬:鎢鋼、鉬絲、鎳、鋰電池正負極、鈦、鉻、銠鉬、鈷粉、鍍金、鍍銀、鎢絲。
9、回收廢鐵料:生鐵、馬達鐵、不銹鐵、工業(yè)鐵、模具鐵、鋼筋頭、沖壓鐵、變壓器。
10、回收廢銅料:磷銅、紅銅、紫銅、青銅、黃銅、模具銅、光亮銅、漆包線(xiàn)、黃銅沙、銅屑、鍍白銅等。
11、回收整廠(chǎng)設備:注塑機、沖床、電腦鑼、鉆床、等各種廢舊機器 。
12、回收庫存積壓品:玩具、電子元件、IC、外貿衣服等各種半成品、成品。
由于種類(lèi)繁多我公司可免費派工作人員上門(mén)到工廠(chǎng)看貨定價(jià),以實(shí)事求是、相互信任原則。
鎢鋼產(chǎn)品應用廣泛,如鎢鋼圓片用作電子行業(yè)的切削刀具,典型代表產(chǎn)品有切腳機刀片,鎢鋼V-CUT刀,光纖切割刀。
切腳機刀片技術(shù)參數及規格:
產(chǎn)品規格一:φ200×φ70×3.5(小刀)
產(chǎn)品規格二:φ250×φ70×3.5(大刀)
產(chǎn)品密度:14.68g/cm
產(chǎn)品硬度:89.9HRA
抗彎強度:2890N/mm
鎢鋼燒結過(guò)程的四個(gè)基本階段:
1、脫除成形劑及預燒階段,在這個(gè)階段燒結體發(fā)生如下變化:
成型劑的脫除,燒結初期隨著(zhù)溫度的升高,成型劑逐漸分解或汽化,排除出燒結體,與此同時(shí),成型劑或多或少給燒結體增碳,增碳量將隨成型劑的種類(lèi)、數量以及燒結工藝的不同而改變。
粉末表面氧化物被還原,在燒結溫度下,氫可以還原鈷和鎢的氧化物,若在真空脫除成型劑和燒結時(shí),碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除,粘結金屬粉末開(kāi)始產(chǎn)生回復和再結晶,表面擴散開(kāi)始發(fā)生,壓塊強度有所提高。
2、固相燒結階段(800℃——共晶溫度)
在出現液相以前的溫度下,除了繼續進(jìn)行上一階段所發(fā)生的過(guò)程外,固相反應和擴散加劇,塑性流動(dòng)增強,燒結體出現明顯的收縮。
3、液相燒結階段(共晶溫度——燒結溫度)
當燒結體出現液相以后,收縮很快完成,接著(zhù)產(chǎn)生結晶轉變,形成合金的基本組織和結構。
4、冷卻階段(燒結溫度——室溫)
在這一階段,鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化,可以利用這一特點(diǎn),對鎢鋼進(jìn)行熱處理以提高其物理機械性能。
鎢鋼的為制造業(yè)提供基本的保障手段,是機械加工的“牙齒”,廢鎢鋼,直接決定加工的質(zhì)量、效率和成本。因此,鎢鋼的成為當今制造行業(yè)的必然選擇。鎢鋼銑刀能有效的提高的耐用度,使的使用壽命延長(cháng),充分發(fā)揮其作用。 鎢鋼的出色的加工性能及的加工表面。
回收廢鎢鋼廠(chǎng)家選用0.2μ極細超微粒棒材,耐磨性佳
新型TISIN納米鍍層,硬度、強氧化性;
幾何設計,實(shí)現、長(cháng)時(shí)間加工;
高速高精密加工,干濕均可。
鎢鋼銑刀加工溝或槽通常被稱(chēng)為全槽銑,它涉及三個(gè)加工面:
1、在兩端封閉的槽為凹窩,需要使用可以沿軸向工作的立銑刀。
2、立銑刀全槽銑是一個(gè)要求高的工序。應該將軸向切削深度逐漸降低至切削刃長(cháng)度的大約70%。在確定加工方法時(shí),也要考慮機床剛度和排屑。
3、立銑刀對切削力的影響敏感。偏斜和振動(dòng)可能是限制因素,特別是在高加工率和長(cháng)懸伸時(shí)。
鎢鋼,又稱(chēng)為硬質(zhì)合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見(jiàn)組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co),但對一些特別的用途,鎳(Ni),鐵(Fe),或其它金屬及合金也可使用。對于一個(gè)待定的碳化物和粘結相的成份組合稱(chēng)之為“牌號”。
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