且內襯厚度趨勢是越來(lái)越薄。在爐缸區域，內襯材質(zhì)和結構對爐體壽命有影響，所以爐缸部位的內襯材質(zhì)越來(lái)越，陶瓷杯、各種炭磚、石墨質(zhì)磚已普遍在現代高爐爐缸中應用。(3)冷卻設備。由于高爐內的工況非常惡劣，僅靠?jì)纫r是不能高爐長(cháng)期正常工作的，設置合理的冷卻設備，方能達到此目的。高爐使用的冷卻設備有冷卻壁、冷卻板和冷卻箱。冷卻箱現已被淘汰。根據高爐爐腹及以上區域冷卻元件使用方式的不同，高爐冷卻設備主要有三大類(lèi)別：冷卻壁形式、冷卻板形式、板壁結合形式。其中冷卻壁使用廣泛，冷卻板次之，只有很少的高爐使用板壁結合形式。冷卻壁、冷卻板的材質(zhì)一般為鑄鐵、鑄鋼和銅。(4)冷卻介質(zhì)。高爐的冷卻設備還需使用好的冷卻介質(zhì)才能高爐長(cháng)期正。

砂輪頭進(jìn)給軸。

研磨進(jìn)給系統是由經(jīng)精密手工鏟花的一V一平軌道搭配自動(dòng)潤滑系統、精密滾珠絲桿、大功率伺服電機組成，具有運動(dòng)平順、重復定位精度及軌道使用壽命長(cháng)的特點(diǎn)。

5.砂輪主軸。

砂輪主軸選用臺灣建倡軸承式主軸 ，套筒式結構，維護簡(jiǎn)單，免除了金屬對金屬的接觸，可獲得近乎的使用壽命。 砂輪主軸具有高剛性及的特性，針對特殊工件研磨，具有砂輪轉速可調，以增加線(xiàn)速度之功能。

無(wú)心磨床工件圓度超差砂輪不鋒利， 應掌握工件的特點(diǎn)及精度變化規律及時(shí)修整砂輪。

2、無(wú)心磨床工件圓度超差， 導輪未修圓或工作時(shí)間過(guò)久而失圓，注意及時(shí)修整。

3、無(wú)心磨床工件呈棱圓，砂輪與導輪的不平衡度過(guò)大，重新平衡砂輪及導輪。

4、無(wú)心磨床 工件直線(xiàn)度超差，切入磨削時(shí)砂輪太軟，選擇較硬一些的砂輪，注意及時(shí)修整，減少切入進(jìn)給量，增加光磨次數。

5、無(wú)心磨床工件圓柱度超差修整不良，根據工件錐度方向調整好修整器位置，重新修整砂輪。

6、 無(wú)心磨床工件圓柱度超差，在切入磨削時(shí)砂輪硬度太低，選擇較硬一點(diǎn)的砂輪，注