適用工業(yè)范圍：航空航天業(yè)、汽車(chē)業(yè)、消費品加工、鑄造/壓鑄、OEM分銷(xiāo)商、半導體工業(yè)等不同領(lǐng)域。
適用工藝范圍：表面電鍍、油漆，上釉和涂裝聚四氟乙烯前的預處理；鋁和合金制品去毛刺，去鍋垢；模具清理；金屬?lài)娚扒邦A處理；干磨和濕磨；精密光學(xué)折射；礦物質(zhì)，金屬，玻璃和晶體的研磨；玻璃雕刻和油漆添加劑。

當能源價(jià)格不斷攀升之時(shí)，世界各大鋁業(yè)公司開(kāi)始把建設鋁業(yè)生產(chǎn)基地的目光轉向電價(jià)低廉的中東和非洲。通過(guò)降低左右生產(chǎn)成本的電費，確保鋁業(yè)生產(chǎn)的價(jià)格競爭力，成為世界各大鋁業(yè)公司的著(zhù)眼點(diǎn)。從國內政策面上分析，國家產(chǎn)業(yè)政策給鋁行業(yè)定位在滿(mǎn)足國內需求上，且在對產(chǎn)品和低技術(shù)含量產(chǎn)品在政策上將會(huì )有區別。因此，上下游鋁企業(yè)對于行業(yè)所出現的政策性和結構性拐點(diǎn)，應著(zhù)眼于內銷(xiāo)市場(chǎng)，擴大鋁在的應用；擴大鋁應用領(lǐng)域，提高鋁應用的附加值、提升技術(shù)含量。另外，鋁生產(chǎn)企業(yè)應該多關(guān)注相關(guān)行業(yè)和下游行業(yè)發(fā)展的動(dòng)向，特別是掌握交通運輸、電力、包裝、家電等行業(yè)發(fā)展趨勢，同時(shí)加大技術(shù)攻關(guān)和科技投入。

燒結普通鋁粉時(shí)，粉末表面生成牢固氧化鋁膜，彌散在鋁基體中，經(jīng)500~600℃，500~1000MPa熱擠壓成棒材，經(jīng)切削加工或軋制成材。

燒結鋁材料，比重低，耐熱性好，膨脹系數小，導電、耐腐蝕和耐疲勞等特性好。依據鋁粉制造工藝不同，AI2O3含量也有很大不同。噴霧化制取的鋁粉，AI2O3含量0.5~3% ，粉碎法制取的鋁粉，Al2O3含量為6~17%，AI-Cu系粉碎法SAP含Al2O3 6~8%時(shí)，拉伸強度251MPa，伸長(cháng)率16%。SAP316℃ (0.63熔點(diǎn))與482℃(0.81熔點(diǎn))的100小時(shí)持久強度為111.6MPa與62.8MPa。

（4）可以生產(chǎn)普通熔煉法無(wú)法生產(chǎn)的具有特殊結構和性能的材料和制品，如新型多孔生物材料，多孔分離膜材料、結構陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。
（5）可以實(shí)現近凈形成和自動(dòng)化批量生產(chǎn)，從而，可以有效地降低生產(chǎn)的資源和能源消耗。
（6）可以充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬作原料，是一種可有效進(jìn)行材料再生和綜合利用的新技術(shù)。

制取粉末是粉末冶金的步。粉末冶金材料和制品不斷的增多，其質(zhì)量不斷提高，要求提供的粉末的種類(lèi)愈來(lái)愈多。例如，從材質(zhì)范圍來(lái)看，不僅使用金屬粉末，也使用合金粉末，金屬化合物粉末等；從粉末外形來(lái)看，要求使用各種形狀的粉末，如產(chǎn)生過(guò)濾器時(shí)，就要求形成粉末；從粉末粒度來(lái)看，要求各種粒度的粉末，粗粉末粒度有500~1000微米超細粉末粒度小于0.5微米等等。