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鋼絲繩在投入使用后,性能將逐步降低。
??所以,新繩在使用一段時(shí)間后應經(jīng)常檢查鋼絲繩易出現損壞的部位,如鋼絲繩發(fā)生“咬繩”的部位、卷筒下層鋼絲繩、發(fā)生劇烈沖擊時(shí)通過(guò)滑輪處鋼絲繩和進(jìn)出卷筒鋼絲繩部位等,通過(guò)經(jīng)常檢查為合理、安全使用鋼絲繩提供依據。
使絲與絲之間,股與股之間的作用力增大,使鋼絲繩內部發(fā)生磨損,當頻繁工作時(shí)作用力集中,使內部出現斷絲。
磨損使鋼絲繩的繩徑變細,破斷載荷降低。主要影響因素是磨損。鋼絲繩受載時(shí),鋼絲繩中產(chǎn)生拉伸應力、彎曲應力、擠壓應力以及鋼絲繩捻制時(shí)的殘余應力等。當鋼絲繩繞過(guò)滑輪時(shí),受到交變應力作用,使金屬材料產(chǎn)生疲勞,終由于鋼絲繩與繩槽、鋼絲繩之間磨損而破斷。
怎么防止港口鋼絲繩咬繩?
使用中應特別注意在下鉆過(guò)程中準確計算距離,不得過(guò)度放繩,防止鋼絲繩在松弛狀態(tài)下交繞而導致結構破壞使整根鋼絲繩報廢。
在以下情況下更換新繩:升降人員或升降人員和物料的鋼絲繩在一個(gè)捻距內斷絲數達5%,升降物料的達到10%;
檢查潤滑情況,檢查鋼絲繩潤滑油脂流失情況。
繩股松捻情況,檢查繩股松捻程度以及位置,在松捻部位測量捻距。
變形位置情況,檢查扭接痕跡,壓扁凹處,外層股起,繩芯外露等變形情況。