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深圳氟料回收,氟料回收廠(chǎng)家聯(lián)系方式,ETFE膜氟料回收,氟料回收廠(chǎng)家 |
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生產(chǎn)優(yōu)勢
1、特的交叉流道和薄壁設計,通過(guò)PLC對冷卻水進(jìn)行溫度和流速進(jìn)行控制,保持輥面溫度均勻,輥面的溫差控制在1℃以?xún)?,冷卻效果,產(chǎn)品質(zhì)量更穩定,因為它解決了以往設計的輥筒出現的問(wèn)題,可以提高產(chǎn)量;
2、模唇的開(kāi)度是由測厚儀根據薄膜均勻度反饋信號來(lái)自動(dòng)控制和調節,模頭分為多個(gè)不同的加熱區,特的加熱控制技術(shù)能夠更有效、更準確的控制模頭各區的溫度。多層共擠全自動(dòng)平模頭,配以測厚儀厚度的反饋調節,薄膜和裝飾薄膜的厚薄均勻性,產(chǎn)品厚度誤差在±3%以?xún)龋?br/>
生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn):
1. 該生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,具有生產(chǎn)工序少、耗能小、成本低的優(yōu)勢;
2. 研發(fā)的應力消除裝置,可以在線(xiàn)有效的消除膠膜拉伸及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應力,從而解決EVA膠膜的熱收縮問(wèn)題;
3. 流延成型部分的特殊設計,良好的解決了粘輥、剝離等問(wèn)題;
4. 電氣控制選用PLC人操作機界面,自動(dòng)化程度高;
5. 新式自動(dòng)恒張力收卷控制系統,張力測量控制準確、穩定、可靠,提高工作效率。
ETFE應用:ETFE在電氣電子領(lǐng)域應用是因為它的不黏性、耐熱性、介電特性、耐摩擦、耐切割、耐射線(xiàn)等優(yōu)良性能,在家電領(lǐng)域利用它的不黏性作脫模涂層,在食品、制冰業(yè)得到應用。ETFE與鋁板復合后可機械加工成形狀的容器。ETFE電線(xiàn)有良好的耐切割性,ETFE電線(xiàn)多用于機器配線(xiàn)、計算機、600V電線(xiàn)、多芯電纜和編織電纜等。交聯(lián)ETFE電線(xiàn)耐性強,常用于原子能發(fā)電廠(chǎng)的電線(xiàn)電纜。含交聯(lián)劑的ETFE電線(xiàn)短時(shí)間暴露于高溫下,絕緣層不熔融滴落,因此比較安全,而廣泛用于飛機、船舶等需高度安全的場(chǎng)所。用于化工方面的ETFE擠出制品有管、膜、單絲等,如直徑l~12mm的ETFE藥液管、襯里管、易彎折的螺旋管等。ETFE單絲的直徑為0.08-0.35mm,編織成布料后用作過(guò)濾材料、塔的填充材料、除霧器的填料和輸送帶等。ETFE膜可與其他材料如橡膠復合制成耐腐蝕管和墊片等。因ETFE不易吸附氣體,ETFE膜可用作取樣袋。ETFE同多種其他塑料如PE等吹塑制成雙層瓶,內層為ETFE,耐腐蝕,又可比全部用ETFE降。這種瓶因ETFE不含添加物,適合用于藥物包裝。此外,ETFE還用于制造齒輪,心臟起搏器絕緣材料,藥品包裝材料以及板材、棒材、薄膜和纖維等。
氟塑料:
氟塑料由含氟單體,如四氟乙烯、六氟丙烯、三氟氯乙烯、偏氟乙烯及氟乙烯等單體,通過(guò)均聚或共聚反應制得。聚四氟乙烯是氟塑料主要品種,有的化學(xué)穩定性、耐候性、電絕緣性、難燃性,的表面不粘性,低的摩擦系數,寬廣的使用溫度范圍,可用作耐磨、耐腐蝕、密封、絕緣、防粘及耐高低溫材料,適于長(cháng)期在-80~250℃溫度范圍工作。四氟乙烯-乙烯共聚物,稱(chēng)氟塑料40,是氟塑料中密度小者(1.7~1-75g/cm3),兼具聚乙烯耐輻照性和四氟乙烯耐腐蝕性,能耐酸、堿、鹽類(lèi)水溶液腐蝕,在溶劑中不溶解、溶脹。在化工、機械、電器、原子能等工業(yè)中用作防腐蝕、電絕緣、抗輻照零部件,長(cháng)期使用溫度-60~180℃,短期230℃。四氟乙烯-六氟丙烯共聚物,由82%左右四氟乙烯和18%左右六氟丙烯組成,性能與用途和四氯乙烯相仿,但可用一般熱塑性塑料的成型加工方法成型加工,適于在-85~205℃溫度下工作。
ETFE能吸收大的沖擊能,耐沖強度大,而且低溫耐沖擊性能也很好,塑料的蠕變性能是影響其工程應用的重要因素。在氟塑料中ETFE的耐蠕變性能明顯優(yōu)于PTFE、FEP和PFA,可與PVDF相媲美。ETFE的連續使用溫度為180℃.ETFE具有高絕緣電阻和低的介電損耗,在低于10MHz的頻率下,ETFE樹(shù)脂的介電常數在2.5-2.6之間,在10GHz頻率下介電常數仍接近2.3。低頻下的耗散因數低于0.001,在100MHz下耗散因數為0.023,達到高值,之后耗散因數有隨著(zhù)頻率的增加而降低。
ETFE--加工成型:ETFE雖然可以用一般熱塑性塑料的成型方法加工,但ETFE成型溫度范圍較窄,流動(dòng)性較差,而且對成型模具有較強的粘著(zhù)力,因而ETFE成型時(shí)模具涂脫模劑,成型方法主要有模壓、擠出、注射和涂覆等。ETFE模壓成型溫度為280-360℃,預成型壓力為5~12MPa,待物料在壓機中呈現半塑化狀態(tài)后,再升至30-60MPa,在280℃保溫,然后冷卻至150℃以下,再用水冷至室溫,脫模后即為成品。
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