peek 聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)能的特種工程塑料，可制造加工成各種機械零部件，如汽車(chē)齒輪、油篩、換檔啟動(dòng)盤(pán)；飛機發(fā)動(dòng)機零部件、自動(dòng)洗衣機轉輪、器械零部件等。
peek特性：
　　1：·耐腐蝕、 2：抗溶解性；3：高溫高頻高壓電性能條件4：韌性和剛性兼備；5 尺寸要求精密條件6：耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7：耐水解，高溫高壓下仍可保持特性；8:輕量取代金屬作光纖元件9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；10:機械強度要求高部件11:低煙塵和毒氣排放性。

PEEK的主要應用領(lǐng)域
汽車(chē)等（包括航空）運輸業(yè)市場(chǎng)約占PEEK樹(shù)脂消費量的50%，半導體制造設備占20%，壓縮機閥片等一般機械零部件制品占30%，器械和分析儀器等其他市場(chǎng)占10%。
　　1、汽車(chē)等運輸機械領(lǐng)域
　　PEEK樹(shù)脂在歐洲市場(chǎng)的增長(cháng)尤以汽車(chē)零部件制品市場(chǎng)的增長(cháng)為迅速，特別是發(fā)動(dòng)機周?chē)悴考?、變速傳?dòng)部件、轉向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統的金屬作為制造材料。隨著(zhù)汽車(chē)行業(yè)適應微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹(shù)脂的需求仍將不斷增長(cháng)。歐洲某車(chē)型有44個(gè)零部件采用了PEEK塑料代替傳統的金屬制品。
　　2、IT制造業(yè)領(lǐng)域
　　半導體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹(shù)脂應用的另一個(gè)增長(cháng)點(diǎn)。在半導體行業(yè)，為了達到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術(shù)更，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備材質(zhì)的要求，這將是PEEK樹(shù)脂大顯身手的地方。
　　3、辦公用機械零部件領(lǐng)域
　　對于復印機的分離爪、耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹(shù)脂代替金屬作為它們的材料時(shí)，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無(wú)油潤滑。
　　4、電線(xiàn)包覆領(lǐng)域
　　PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94 V-0級。PEEK樹(shù)脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優(yōu)點(diǎn)，因此用在以及核能等相關(guān)領(lǐng)域的特種電線(xiàn)。
　　5、 板材、棒材等領(lǐng)域
　　PEEK在一些領(lǐng)域應用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )遇到數量少、品種多的現象，這時(shí)用棒、板等型材進(jìn)行機械加工制造是十分有利的。
　　6、纖維領(lǐng)域
　　PEEK纖維（包括單絲）工業(yè)濾布、工業(yè)用刷等制品中。在復合材料領(lǐng)域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業(yè)用濾布和工業(yè)用刷方面除耐熱性外，其魅力還在于它的耐化學(xué)藥品性和耐磨性。
　　7、分析器械領(lǐng)域
由于PEEK可耐反復的高壓滅菌，在器械中可用于制造內窺鏡零件、用的去垢器等。另外，由于PEEK的高強度和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且，由于PEEK與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經(jīng)成功地替代了傳統的鈦金屬。

東莞市錦玖塑膠有限公司銷(xiāo)售peek塑料原料,品種,有peek純樹(shù)脂類(lèi),peek玻纖增強類(lèi),peek碳纖增強類(lèi),peek加碳纖加鐵氟龍,peek加ptfe加石墨,peek復合塑料，peek粗粉、細粉、超細粉。顏色：褐灰色/黑色/本色/土灰色/米。

PEEK棒、PEEK板在高功能聚合物中具有其它通用塑料無(wú)法比擬非常的綜合功能，具有適用各種苛刻環(huán)境的功能，已成功廣泛使用于航空航天、汽車(chē)、電子半導體、機電等各個(gè)行業(yè)中需求對比苛刻的場(chǎng)合。是用戶(hù)進(jìn)行新品開(kāi)發(fā)，提高產(chǎn)品使用壽命及可靠性的材料。