真空鍍膜設備存有著(zhù)氣密性差的問(wèn)題，假如鍍膜設備維護保養進(jìn)行后，能做一次氣密性試驗，就可以規避許多不合格產(chǎn)品的造成，做到節省成本費用的效果。

鍍膜設備應該在高真空下工作，真空值的優(yōu)劣可以直接危害表層的鍍膜的質(zhì)量。有時(shí)鍍膜設備的真空值抽不出來(lái)或是真空值不太好，可能是連接頭松脫或是有焊接發(fā)生脫焊。傳統式的氣密性試驗方式應該鍍膜設備關(guān)機，充氮，再在猜測有漏的位置涂上肥皂泡，整個(gè)過(guò)程用時(shí)費事極易錯判，針對微小的泄露沒(méi)法檢驗。諾益氦質(zhì)譜檢漏儀運用氦氣做為示蹤氣體，小漏率低于5E-13Pam3/s，安全環(huán)保，檢漏時(shí)無(wú)需關(guān)機，立即在機械泵的旁通連接測漏儀便可以迅速有效的進(jìn)行檢驗了。

對比幾個(gè)真空鍍膜機的檢漏方法：
氦質(zhì)譜檢漏該工藝是真空鍍膜機真空檢漏技術(shù)里不可缺少的一種技術(shù)，因為檢漏率，簡(jiǎn)單易使用，儀器設備反映靈敏，，不容易受別的氣體的影響，在檢漏中獲得了廣泛運用。氦質(zhì)譜檢漏儀是依據質(zhì)譜學(xué)基本原理，用氮氣作示漏氣體做成的氣密性檢測儀器。由離子源、解析器、回收器、冷陰極水解規構成的質(zhì)譜分析室和吸氣系統及電氣一部分等構成。質(zhì)譜分析室里的鎢絲發(fā)送出去的電子，在房間內不停地震蕩，并與房間內空氣和經(jīng)漏孔進(jìn)入到屋內的氦氣互相撞擊使其水解成共價(jià)鍵，這種氦離子在加快靜電場(chǎng)的作用下進(jìn)入到磁場(chǎng)，因為洛倫茲力作用產(chǎn)生偏轉，產(chǎn)生圓弧狀軌道，更改加速電壓可使不一樣品質(zhì)的離子通過(guò)磁場(chǎng)和接受縫抵達接收極而被檢驗。噴氦法、吸氦法是氦質(zhì)譜檢漏儀在檢漏中經(jīng)常使用的這兩種方式。采用真空法檢漏，鍍膜機不需要停機，直接在真空泵的旁路利用波紋管接入檢漏儀，在懷疑有漏的地方噴氦氣，即可完成檢漏。

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真空鍍膜機的工作原理如下：
在鍍膜領(lǐng)域，鍍膜后薄膜樣品的厚度是影響薄膜性能的一個(gè)重要因素。因此，當評價(jià)某薄膜樣品的性能時(shí)，需要檢測該薄膜樣品不同厚度下的性能。對于真空鍍膜的情形，這往往需要進(jìn)行多次試樣的制備。而這樣多次制備樣品存在兩個(gè)問(wèn)題：，不同次生長(cháng)的樣品，儀器的狀態(tài)不同，以至于影響薄膜樣品性能的因素可能不僅僅是厚度；其次，真空鍍膜實(shí)驗裝取樣品需要重新進(jìn)行真空的獲得，非常耗時(shí)。增加了生產(chǎn)和檢測的成本。
因此，提供一種多功能磁控濺射鍍膜系統，本系統由真空鍍膜系統和手套箱系統集成而成，可在高真空蒸鍍腔室中完成薄膜蒸鍍，并在手套箱高純惰性氣體氛圍下進(jìn)行樣品的存放、制備以及蒸鍍后樣品的檢測。蒸發(fā)鍍膜與手套箱組合，實(shí)現蒸鍍、封裝、測試等工藝全封閉制作，使整個(gè)薄膜生長(cháng)和器件制備過(guò)程高度集成在一個(gè)完整的可控環(huán)境氛圍的系統中，消除有機大面積電路制備過(guò)程中大氣環(huán)境中不穩定因素影響，保障了、大面積有機光電器件和電路的制備。

真空鍍膜機工藝在光學(xué)儀器中的運用大家了解的光學(xué)儀器有望遠鏡、顯微鏡、照相機、測距儀，以及平時(shí)生活用品中的鏡子、眼鏡、放大鏡等，它們都離不開(kāi)鍍膜技能，鍍制的薄膜有反射膜、增透膜和吸收膜等幾種。