回收二手鉆床日用維護



工作開(kāi)始前：

1、擦凈外露導軌面及工作臺面的塵土；

2、按規定潤滑各部位油量符合要求；

3、檢查各手柄靈活可靠；

4、空車(chē)試運轉。



工作結束后：

1、將鐵屑清掃干凈；

2、擦凈機床各部位；

3、部件歸位。

液壓機日常維護



1、L—HL32/GB1118—89液壓油，低于20度時(shí)萬(wàn)用N32/GB3141的30度時(shí)，可用N46/GB3141。 工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內；

2、油液業(yè)進(jìn)行嚴格過(guò)濾后才允許加入油箱；

3、工作油液每一年更換一次，其中次更換時(shí)間不應過(guò)三個(gè)月；

4、滑塊應經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應經(jīng)常保持清潔，每次工作前應先噴注機油；

5、在公稱(chēng)壓力500T下集中載荷Z大允許偏心40mm。偏心過(guò)大易使立柱拉傷或出現其它不良現象；

6、每半年校正檢查一次壓力表；

7、機器較長(cháng)期停用，應將各加—廠(chǎng)表面擦洗干凈并涂以防銹油；

8.每天工作結束：將滑塊放至低位置。

回收鉆銑床日常維護



1、開(kāi)動(dòng)機器前，應檢查各夾緊機構是否被夾緊，以及主軸套筒的升降移動(dòng)和電氣設備的情況是否正常，接地線(xiàn)是否可靠接地(黃綠雙色線(xiàn)為接地線(xiàn))；

2、工作中出現斷電現象，應切斷電源開(kāi)關(guān)，以免再作業(yè)時(shí)或機床自動(dòng)開(kāi)啟，造成不良后果；

3、工作完畢后，應清除機器上的鐵屑和污物，并在未涂漆的表面涂防銹油，以免銹住。

儲氣罐日常維護保養



1、檢查閥是否正常；

2、檢查壓力表的好壞與位置，當無(wú)壓力時(shí)，壓力表位置處于“0”狀態(tài)，即限位釘處；

3、將排氣閥慢慢打開(kāi)到適當開(kāi)度，排除罐內水分；

4、先檢查管道的密封性，無(wú)異常后再將進(jìn)氣閥門(mén)打開(kāi)；

5、觀(guān)察進(jìn)氣過(guò)程,管路及罐體有無(wú)泄漏,直到達到使用壓力為止；

6、每班至少給儲氣罐排水2次；

7、每天檢查儲氣罐周?chē)欠裼懈g氣體和流體；

8、每天檢查壓力表指示值，當發(fā)現壓力有不正?，F象（即失靈），若失靈給予更換；其高工作壓力應<0.8Mpa，如果0.8Mpa，閥應自動(dòng)打開(kāi)，否則應停止進(jìn)氣并給予檢修；

9、檢查氣壓管路的密封性，若有出現漏氣現象應及時(shí)修補。

1.1、50TON-1080TON 變量泵注塑機
　　2.DKM該系列機型采用高響應的比例變量系統，使機器液壓系統的輸出功率與機器運行的能量相匹配，的避免了節流，溢流的能量損失，減少了機器的發(fā)熱量，跟普通定量泵相比可節電30%~60%，經(jīng)濟效益十分明顯，使得廣大的注塑機用戶(hù)有了更加廣闊的選擇空間。
　　2、50TON-1600TON 定量泵注塑機
　　DKM標準系列機型定位于通用塑料加工行業(yè)，采用的進(jìn)口零部件，穩定性好，壽命長(cháng)，，可以生產(chǎn)大部分的塑料制品。
　　3、50TON-1600TON 伺服電注塑機
　　DKM系列機型采用的伺服動(dòng)力控制系統，驅動(dòng)油泵作為整機的動(dòng)力源，具有高響應，節能，低噪音，高控制精度等優(yōu)點(diǎn)，突破性地實(shí)現了電動(dòng)伺服與液壓驅動(dòng)技術(shù)的完整結合。
　　4、118TON-780TON 高速注塑機

DKM系列機型采用蓄能器輔助注射，大大地提高了注塑速度，機器循環(huán)速度快，生產(chǎn)，具有很高的性?xún)r(jià)比，特別適合于生產(chǎn)超薄及精細復雜的制品。
　　5、118TON-500TON 混雙色注塑機
　　DKM系列機型主要適用于將不同兩種顏色但同一類(lèi)塑料原料進(jìn)行混合注射的產(chǎn)品，其產(chǎn)品混色效果比較自然，主要應用于日用品，工藝品類(lèi)制品。
　　6、268TON-650TON PET注塑機
　　根據PET成型工藝的特性，本公司推出的PET機型具有標準機型的所有優(yōu)點(diǎn)外，另做出成熟改進(jìn)，PET產(chǎn)品成型優(yōu)良。
　　7、330TON-780TON　　 PVC注塑機針對PVC聚氯乙烯的物料特性，在通用型產(chǎn)品的基礎上所生產(chǎn)的PVC機能實(shí)現客戶(hù)的生產(chǎn)要求。

車(chē)床有很多型號，而大多數用戶(hù)都被車(chē)床的各種繁雜型號所迷惑，其實(shí)這一點(diǎn)也不難理解，下面我們就來(lái)解讀一下車(chē)床型號所代表的意義。
　　以下面這串字符串為例：A（B）1234（。5）（C）（/6）（×7）
　　以上帶（）者為可選項，使用是不加括號，字母代表該位為漢語(yǔ)拼音字母，數字代表該位為阿拉伯數字。
　　A:類(lèi)別代號。C車(chē)床，Z鉆床，T鏜床，S螺紋加工機床，X銑床，B刨床……以C開(kāi)頭，即代表該機床是車(chē)床。
　　B：通用類(lèi)別代號或結構特性代號。通用類(lèi)別代號：G為，M為精密，Z為自動(dòng)，B為半自動(dòng)，K為數控，H為自動(dòng)換倒，F為仿形，W為，Q為輕型，J為簡(jiǎn)式。結構特性代號是為區別主參數相同而結構不同的機床而設置的。
　　1:組別代號。
　　2:型別代號。
　　3 4:主參數或設計順序號。
　　5:主軸數（前面以。分開(kāi)）。
　　C:重大改進(jìn)順序號。
　　/6:同一型號機床的變型代號。
　　×7:大跨距、大工件長(cháng)度、工作臺長(cháng)度等第二參數。
　　并不是所有的機床型號都包括上述所有參數，通常車(chē)床多以C6132A這種形式表示：
　　C--表示車(chē)床（類(lèi)代號）。
　　61--表示臥式車(chē)床（組、系代號）。
　　32--表示車(chē)床上加工大回轉直徑的1/10（主參數）。
　　A--表示此車(chē)床的結構經(jīng)過(guò)次改選（改進(jìn)順序號）。
　　其它型號，依此類(lèi)推，可清楚的知道該車(chē)床的具體型號和參數的意義。

從車(chē)床加工工藝出發(fā)，對中小車(chē)床的拖動(dòng)及控制有如下要求：
　　1.為經(jīng)濟、可靠，主拖動(dòng)電動(dòng)機一般選用籠型異步電動(dòng)機。為滿(mǎn)足調速范圍的要求，一般采用機械變速。
　　2.主軸電動(dòng)機的啟動(dòng)、停止應能實(shí)現自動(dòng)控制。一般中小型車(chē)床均采用直接啟動(dòng)，當電動(dòng)機容量較大時(shí)，常用YY-三角形降壓?jiǎn)?dòng)，為實(shí)現快速停車(chē)，一般采用機械或電氣制動(dòng)。
　　3.為車(chē)削螺紋，要求主軸能正、反轉。小型車(chē)床主軸正、反轉悠主拖動(dòng)電動(dòng)機正、反轉來(lái)實(shí)現，當主拖動(dòng)電動(dòng)機容量較大時(shí)，主軸正、反轉常用電磁摩擦離合器來(lái)實(shí)現。
　　4.為冷卻車(chē)削加工時(shí)的刀具與工件，應設有一臺冷卻泵。冷卻泵只需單向旋轉，且與主軸電動(dòng)機有著(zhù)連鎖關(guān)系。
　　5.控制電路應設有必要的安全保護及安全的局部照明。