河南二手龍門(mén)加工中心回收廠(chǎng)家 刀架的布局。數控車(chē)床的刀架是機床的重要組成部分，刀架是用于夾持切削刀具的，因此，其結構直接影響機床的切削性能和切削效率，在一定程度上，刀架結構和性能體現了數控車(chē)床的設計與制造水平。隨著(zhù)數控車(chē)床的不斷發(fā)展，刀架結構形式不斷創(chuàng )新，但總體來(lái)說(shuō)大致可以分為兩大類(lèi)，即排刀式刀架和轉塔式刀架。有的車(chē)削中心還采用帶刀庫的自動(dòng)換刀裝置。
　　排刀式刀架一般用于小型數控車(chē)床，各種刀具排列并夾持在可移動(dòng)的滑板上，換刀時(shí)可實(shí)現自動(dòng)定位。
　　轉塔式刀架也稱(chēng)刀塔或刀臺，有立式和臥式兩種結構形式。具有多刀位自動(dòng)定位裝置，通過(guò)轉塔頭的旋轉、分度和定位來(lái)實(shí)現機床的自動(dòng)換刀動(dòng)作。轉塔式刀架應分度準確、定位可靠、重復定位精度高、轉位速度快、夾緊剮性好，以數控車(chē)床的和率。有的轉塔式刀架不僅可以實(shí)現自動(dòng)定位，還可以傳遞動(dòng)力。目前，兩坐標聯(lián)動(dòng)車(chē)床多采用12工位的轉塔式刀架，也有采用6工位、8工位、10工位轉塔式刀架的。轉塔式刀架在機床上的布局有兩種形式：一種是用于加工盤(pán)類(lèi)零件的轉塔式刀架，其回轉軸垂直于主軸；另一種是用于加工軸類(lèi)和盤(pán)類(lèi)零件的轉塔式刀架，其回轉軸平行于主軸。
　　四坐標控剞的數控車(chē)床的床身上安裝有兩個(gè)立的滑板和轉塔式刀架，故稱(chēng)為雙刀架四坐標數控車(chē)床。其中，每個(gè)刀架的切削進(jìn)給量是分別控制的，因此，兩刀架可以同時(shí)切削同一工件的不同部位，既擴大了加工范圍，又提高了加工效率。四坐標數控車(chē)床結構復雜，且需要配置的數控系統，實(shí)現對兩個(gè)立刀架的控制，適合加工曲軸、飛機零件等形狀復雜、批量較大的零件。

回收數控機床的軟故障基本上可以分為兩類(lèi)：
　　類(lèi)是由于NC系統中機床參數的問(wèn)題（有時(shí)因設置不當，有時(shí)因意外使參數發(fā)生變化或混亂）引起的，對于此類(lèi)軟故障，只要調整好參數，故障就會(huì )自然消失。
　　第二類(lèi)軟故障一般是由于偶然原因使NC系統處于死循環(huán)狀態(tài)產(chǎn)生的。對于此類(lèi)故障一般采取強行復位重新啟動(dòng)的方法恢復系統即可。
　　為了方便大家理解，小編通過(guò)兩個(gè)例子來(lái)具體說(shuō)明：
　　1、一臺FANUC-OT系統的數控車(chē)床，每次數控機床開(kāi)機都發(fā)生死機現象，任何指令無(wú)法正常操作。后采取強制復位的方法，將系統內存全部清零后，系統恢復正常，重新輸入機床參數和程序后，機床正常使用。這個(gè)故障就是由于機床參數混亂造成的。
　　2、一臺數控銑床，西門(mén)子數控系統，在批量加工中數控系統顯示報警"LIMITSWITCH"，這種故障是因為Y軸行程超出軟件設定的極限值造成的，檢查程序數值并無(wú)變化。經(jīng)仔細觀(guān)察故障現象，當出現故障時(shí)，顯示的Y軸坐標確定達到軟件極限，仔細研究發(fā)現是補償值輸入變大引起的，適當調整軟件限位設置后，故障排除。這個(gè)故障是由于數控機床軟件限位參數設置不當造成的。

回收二手搖臂鉆床 鉆床的鉆孔相關(guān)問(wèn)題

　　搖臂鉆床搖臂鉆床它的主要功能是鉆孔，還具備攻絲，鉸孔，擴孔，攻絲等功能。在工作中發(fā)現的問(wèn)題如何處理：
　　1，鉆孔的孔徑偏差：鉆頭的刀刃偏差，搖臂鉆床鎖緊部位沒(méi)有鎖緊。
　　2，搖臂鉆床齒輪箱無(wú)法變速：所有撥叉是否脫離，齒輪 是否損壞。如果是液壓裝置，看一下油壓、油位。

二手搖臂鉆床回收的主要用途和適用范圍

　　ZQ系列搖臂鉆床，是我廠(chǎng)有20多年設計經(jīng)驗的工程師設計、研制的產(chǎn)品，它具有簡(jiǎn)單實(shí)用、操作、維修方便等特點(diǎn)，而且將其他鉆床的優(yōu)點(diǎn)聚為一體，使之加大了鉆床的加工范圍。如：鏜孔、攻絲、鉆、鉸、擴孔等功能，廣泛用于中小型企業(yè)，鄉鎮和個(gè)體工業(yè)的機械加工。

折彎機回收 折彎機不帶變頻的主軸不轉故障原因以及處理方法：



①系統無(wú)相應的主軸控制信號輸出：用萬(wàn)用表測量系統信號輸出端，若無(wú)主軸控制信號輸出，則需更換相關(guān)IC元器件或送廠(chǎng)維修。



②機械傳動(dòng)故障引起：檢查皮帶傳動(dòng)有無(wú)斷裂或機床是否掛了空擋。



③電路連接錯誤：認真參閱電路連接手冊， 確保連線(xiàn)正確。



④供給主軸的三相電源缺相或反相：檢查電源，調換任兩條電源線(xiàn)。



⑤系統有相應的主軸控制信號輸出，但電源供給線(xiàn)路及控制信號輸出線(xiàn)路存在斷路或是元器件損壞：用萬(wàn)用表檢查系統與主軸電機之間的電源供給回路，信號控制回路是否存在斷路； 是否存在斷路；各連線(xiàn)間的觸點(diǎn)是否接觸不良；交流接觸器，直流繼電器是否有損壞；檢查熱繼電器是否過(guò)流；檢查保險管是否燒毀等。

回收二手四柱液壓機的日常維護和保養，為了更好的使用四柱液壓機，須注意四柱液壓機的日常維護和保養。日常維護可以包括以下：

1、系統的組件須仔細檢查和清洗油箱，潤滑油灌裝箱和管道，確保清潔、無(wú)腐蝕、。



2、四柱液壓機油箱在工作過(guò)程中的溫度應為10~55℃之間，如果油溫高應停止工作，待油溫冷卻后的工作，以免損壞泵和密封。當溫度低于20℃，N32#抗磨液壓油為工作介質(zhì)；室溫30℃，應選擇#N46抗磨液壓油為工作介質(zhì)。油溫度應控制在15℃～50℃范圍內。



3、四柱液壓機油須保持清潔，每半年更換一次，次使用時(shí)間不應超過(guò)2個(gè)月，如果油不壞，濾波可以繼續使用，濾油網(wǎng)要定期清洗水箱。任何時(shí)間充油，須經(jīng)過(guò)嚴格的過(guò)濾，石油泄漏是不允許直接進(jìn)入油箱，和液體燃料罐不低于油線(xiàn)。



4、四柱液壓機裝配和拆卸的部件，須保持清潔，無(wú)雜物進(jìn)入閥塊污染。



5、應根據額定工作壓力，在實(shí)際需要的范圍內調整液壓壓25MPa，工作壓力不太高，延長(cháng)水泵，閥門(mén)的使用壽命，節約能源，減少熱系統。



6、發(fā)現泄漏，應停機檢查和更換密封圈。



7、經(jīng)常檢查四柱液壓機壓力表，溫度控制儀，如果值是不允許或是損壞的，應修復或更換。