我國每年約需與化工配套的原料和中間體2000多種，需求量達250萬(wàn)噸以上。經(jīng)過(guò)30多年的發(fā)展，我國醫藥生產(chǎn)所需的化工原料和中間體基本能夠配套，只有少部分需要進(jìn)口。而且由于我國資源比較豐富，原材料價(jià)格較低，有許多中間體實(shí)現了大量出口。那么，我國醫藥中間體領(lǐng)域面臨哪些發(fā)展機遇呢？ 需求 我國β－內酰胺類(lèi)抗生素經(jīng)過(guò)近50年的發(fā)展，已經(jīng)形成了完整的生產(chǎn)體系。2012年幾乎所有的β－內酰胺類(lèi)抗生素（除專(zhuān)利期內的品種外）我國都能生產(chǎn)，而且成本很低，青產(chǎn)量居世界前位，大量出口供應國際市場(chǎng)；類(lèi)抗生素基本能夠自給自足，還能爭取一部分出口。

原料藥基本采用方式
1、間歇生產(chǎn)方式：間歇性批次生產(chǎn)指的是在生產(chǎn)過(guò)程中，每個(gè)單元生產(chǎn)結束后都需要進(jìn)行檢測，檢驗合格后方能進(jìn)入下個(gè)單元，一個(gè)批次產(chǎn)品從投入到產(chǎn)出所對應的工藝階段及時(shí)間均是高度一致的，各個(gè)環(huán)節視同終的產(chǎn)品，一旦某個(gè)環(huán)節檢驗出產(chǎn)品不合格，即將同一批次的所有產(chǎn)品均視同不合格被抽調出來(lái)，進(jìn)行復驗等工作。
2、連續生產(chǎn)，連續生產(chǎn)的原料藥在一定時(shí)間間隔內生產(chǎn)的在規定限度內的均質(zhì)產(chǎn)品為一批；間歇生產(chǎn)的原料藥可由一定數量的產(chǎn)品經(jīng)后混合所得的在規定限度內的均質(zhì)產(chǎn)品為一批；中間體的批號可以與原料藥的批號相一致，也可以相互立。

我公司是一家級回收化工原料回收過(guò)期化學(xué)品的機構，對于各種廠(chǎng)家及其企業(yè)所使用的原材料，過(guò)期報廢處理有著(zhù)豐富的經(jīng)驗，我司從成立之初本著(zhù)節約有限資源，開(kāi)發(fā)再生資源、循環(huán)使用資源的理念，對于很多過(guò)期報廢的化學(xué)品，化工原料及化工產(chǎn)品進(jìn)行長(cháng)期研究，使其很多原料進(jìn)行可再生利用，達到節約資源減少企業(yè)資金浪費，增加利潤空間同時(shí)符合環(huán)保生產(chǎn)的目的，那么那些原料是可回收再生利用的呢？比如一些廠(chǎng)家生產(chǎn)當中不達標的產(chǎn)品原料，對于廠(chǎng)家而言再深加工費時(shí)費力，不如處理出去，讓其他公司進(jìn)行深加工處理使用，而有些原料是因為儲存時(shí)間較長(cháng)，導致過(guò)期達不到自己工廠(chǎng)使用的標準，從而放棄這些原料，而回收公司收購之后需要進(jìn)行化學(xué)反應進(jìn)行加工，使其達到一定的使用條件再次添加使用，當然也有很多的化學(xué)品過(guò)期廢舊是不可再回收使用的。