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2D線(xiàn)材折彎機折彎尺寸如何調整?
2D線(xiàn)材折彎機是一種可以對薄板實(shí)行折彎的設備,操作時(shí)由輸電線(xiàn)對磁圈插電,插電后對壓板造成吸引力,以此來(lái)實(shí)現對壓板和基座中間薄板的夾持。因為選用了磁場(chǎng)力夾持,促使壓板能夠制成多種多樣鋼件規定,并且可對有外壁的鋼件實(shí)行生產(chǎn)加工,實(shí)際操作上也十分簡(jiǎn)單。折彎機調整尺寸調整折彎尺寸實(shí)際上就是說(shuō)調整隔板的尺寸,根據折彎機右下發(fā)的按鍵來(lái)實(shí)行粗調和精調。調整折彎的視角即調整傷口切如V行槽的深層,根據視角右邊面的轉輪來(lái)調整,且選擇深層S≤100。折彎機調尺寸是行業(yè)標準的650XS2XL隨后除于V,別的狀況能夠查尋有關(guān)行業(yè)標準。
2D線(xiàn)材折彎機是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設備,其作用是將鋼板根據工藝需要壓制成各種形狀的零件。折彎機主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成機架,左右油缸固定在立柱上,滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導軌上下運動(dòng),下模固定在工作臺上,上模安裝在滑塊下端,液壓系統提供動(dòng)力,電氣系統給出指令,在油缸作用下,滑塊帶動(dòng)上模向下與下模閉合實(shí)現板料的折彎。
2D線(xiàn)材折彎機結構特點(diǎn):
1、采用全鋼焊結構,具有足夠的強度和剛性;
2、液壓上傳動(dòng),機床兩端的油缸安置于滑塊上,直接驅動(dòng)滑動(dòng)工作;
3、滑塊同步機構采用扭軸強迫同步;
4、采用機械檔塊結構,穩定可靠;
5、滑塊行程機動(dòng)快速調,手動(dòng)微調,計數器顯示;
6、斜楔式的撓度補償機構,以獲得較的折彎精度。
2D線(xiàn)材折彎機使用方法
1、先是接通電源,在控制面板上打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān),再按油泵啟動(dòng)。
2、行程調節,折彎機使用要注意調節行程,在折彎定要試車(chē)。折彎機上模下行至底部時(shí)有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì )對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動(dòng)快速調整和手動(dòng)微調。
3、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4的板料,需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調整一般都有電動(dòng)快速調整和手動(dòng)微調,方法同剪板機。
5、踩下腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)始折彎,折彎機與剪板機不同,可以隨時(shí)松開(kāi),松開(kāi)腳折彎機便停下,再踩繼續下行。
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