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一、封箱機使用前的準備

檢查設備：在使用封箱機之前，要檢查設備是否完好無(wú)損，各部件是否安裝正確，電源是否正常。

調整參數：根據紙箱的規格和尺寸，調整封箱機的相關(guān)參數，如封箱寬度、高度等。

準備材料：準備好需要封箱的紙箱和封箱膠帶等材料。



二、封箱機的操作步驟

放置紙箱：將需要封箱的紙箱放置在封箱機的傳送帶上，確保紙箱平穩且位置正確。

啟動(dòng)設備：打開(kāi)封箱機的電源，啟動(dòng)設備。傳送帶將自動(dòng)將紙箱傳送到封箱區域。

調整封箱位置：在紙箱傳送到封箱區域時(shí)，根據需要調整封箱膠帶的位置，確保膠帶能夠準確粘貼在紙箱的封口處。

完成封箱：當紙箱完全通過(guò)封箱區域后，封箱機會(huì )自動(dòng)完成封箱過(guò)程。此時(shí)，一個(gè)完整且美觀(guān)的封箱就完成了。

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自動(dòng)封切機在使用過(guò)程中可能會(huì )遇到多種常見(jiàn)故障，這些故障包括但不限于：12

封口刀不熱而斷裂：封切刀分為冷封切刀和熱封切刀。盡管熱封切刀是直的刀，但它也是非常重要的一部分。這種情況下，需要檢查封切刀的類(lèi)型和狀態(tài)，確保其正常工作。

封口不良：這可能是由于封口溫度不夠或封口壓力不足導致的。解決方法包括調整封口溫度和封口壓力。

輸送帶跑偏：可能是由于輸送帶松動(dòng)或表面有雜質(zhì)導致的。需要重新調整輸送帶的張緊度并清潔輸送帶表面。

計量不準：可能是由于計量器損壞或傳感器故障導致的。需要更換計量器或檢查并維修傳感器。

封切不準：可能是由于封切刀口鈍或位置偏移導致的。需要更換封切刀或重新調整封切刀位置。

在維修自動(dòng)封切機時(shí)，應根據具體故障情況進(jìn)行診斷和處理，并確保按照操作手冊和人員指導進(jìn)行維修，以避免造成更大的損壞。

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常見(jiàn)故障一、封切機封口刀不熱而斷裂
封切刀分為冷封切刀和熱封切刀，盡管熱封切刀是直的刀，但它也是非常好的一部分。如果調整不當，則會(huì )發(fā)生各種問(wèn)題，例如，封口刀和裁切刀不斷切割和收縮薄膜，到底是怎么回事？
，檢查熱封和切割所達到的溫度是否已達到正常工作溫度，封切刀的正常工作溫度約為150-180度，可根據客戶(hù)使用的薄膜厚度現場(chǎng)調節。
常見(jiàn)故障二、自動(dòng)化設備封切機密封刀不鋒利，導致密封弱。
密封不足是連續密封和切割機的常見(jiàn)故障之一，密封不當的原因有三個(gè)：
①包裝袋的密封部分不能密封；面對這種情況時(shí)，需要適當提高自動(dòng)化設備封切機熱封溫度，然后降低熱封速度，并增加冷壓腳的壓力。

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②在封口刀的壓力下，雖然袋口被封口，但擠壓或撕裂時(shí)稍加硬，封口將再次破裂；在這種情況下，解決方案是重新校正中間螺釘的位置以使其水平。如果上下自動(dòng)化設備封切機熱封刀不平衡，則通過(guò)調節壓力彈簧來(lái)實(shí)現，并且調節可以適中。當彈簧向外縮回時(shí)，熱封刀將下降，當下部刀片的彈簧向上拉緊時(shí)，熱封刀將向上移動(dòng)。
③在密封部位進(jìn)行剝離試驗時(shí)，密封的一半牢固，另一半分離。這種包裝袋的密封質(zhì)量仍然不合格，因為在儲存和運輸過(guò)程中內容物很容易因擠壓而漏出。當復合襯里是OPP和吹塑PE時(shí)，通常會(huì )發(fā)生這種情況。

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相應解除會(huì )被熱收縮擠壓變形的方法：

、調整熱收縮包裝機的溫度：熱收縮包裝機溫度設置過(guò)高，把溫度降低到合適位置；

第二、調整熱收縮包裝機輸送速度：將熱收縮包裝機輸送速度調快，防止速度太慢溫度過(guò)高；

第三、請使用收縮張力較低的熱收縮膜：熱收縮膜的收縮張力太大，不適合該包裝物

問(wèn)題三、當包裝物產(chǎn)品收縮后有較大尺寸破孔，即：收縮膜表面有較大的破孔。

相應解除包裝物產(chǎn)品收縮后有較大尺寸破孔的方法：

、調整與檢查打孔器的打孔針是否彎曲變形或設置過(guò)長(cháng),以防破孔的風(fēng)險；

第二、添加熱收縮機排氣孔的數量：排氣孔數量過(guò)少導致。

問(wèn)題四、當包裝物產(chǎn)品封口線(xiàn)處成絲狀時(shí)的情況

相應解除包裝物產(chǎn)品封口線(xiàn)處成絲狀時(shí)的方法：

、調高封切刀溫度：封切機的熱封切刀溫度設置過(guò)低，可將溫度調高；

第二、調高封切的時(shí)間：封切時(shí)間過(guò)短，可增加封切的時(shí)間

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及熱化就被牽引輥傳送至收縮機進(jìn)行收縮，自然達不到熱封質(zhì)量要求。 3 熱封薄膜質(zhì)量有問(wèn)題 好的膜切出來(lái)的口又細有緊，如果復合里料電暈處理不均勻，效果不好，并恰好出現在封口處，肯定無(wú)法封口。如果封口處有水分，有臟污也會(huì )導致封口不緊。 面對封口不牢固的情況，你需要適當提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時(shí)加大冷壓腳侖的壓力。 對于第二種情況時(shí)，解決方法是重新校正中間螺桿的位置，使其處于水平狀態(tài)。如果上、下熱封刀不平衡，則要通過(guò)調節壓力彈簧來(lái)實(shí)現，調節到適中即可。讓彈簧向外退時(shí)，熱封刀將向下墜；將下刀片的彈簧向上施緊時(shí)，熱封刀將向上移動(dòng)。 導致第三種情況的發(fā)生時(shí)，主要是因為：? (1)熱封刀壓力不均或冷壓刀壓力不均?； （2）熱封刀的刀面不夠平整。 解決的方法一是可將熱封刀或冷壓刀上的調節是完全一致的； 二是重新校正中間螺桿的位置

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選擇口罩設備主要的是根據生產(chǎn)口罩的規格和類(lèi)型進(jìn)行選擇，如果是生產(chǎn)供應醫用的一次性口罩選擇平面口罩機是相對更為合適的，如果是生產(chǎn)人們平常帶的各種口罩盡量是選中立體口罩機，這些都是關(guān)于口罩的基本的常識，口罩廠(chǎng)商在選擇時(shí)千萬(wàn)不要忽視了。這些常識直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和之后的銷(xiāo)路問(wèn)題。
? ? ? ? 其次口罩機廠(chǎng)商的生產(chǎn)也是非常主要，選擇的口罩設備廠(chǎng)商是很重要的一點(diǎn)，雖然可能在價(jià)格上比其它的一些作坊式、家族式的貴一些，但必經(jīng)一分錢(qián)一分貨。大的、的廠(chǎng)商售后服務(wù)也比較完善，機器的使用壽命也比普通廠(chǎng)商生產(chǎn)的口罩機的壽命長(cháng)，不容易損害，所以相比較而言盡量還是選擇正規廠(chǎng)商出產(chǎn)的品牌口罩機比較好。
? ? ? ? 選購口罩包裝機更關(guān)鍵的是要看廠(chǎng)家，好的生產(chǎn)廠(chǎng)家肯定擁有比較完善的銷(xiāo)售體系，售后也有保障，他們更加

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型、超聲波焊接、廢料切除、耳帶鼻梁條焊接等工序才能生產(chǎn)出一枚過(guò)濾性口罩。生產(chǎn)口罩的口罩包裝機框架是由工業(yè)鋁合金型材組裝定做的，所以近期，很多鋁型材廠(chǎng)家都在生產(chǎn)口罩機流水線(xiàn)框架。鋁型材框架是由工業(yè)鋁型材加工組裝而成的口罩機流水線(xiàn)的重要組成部分。工業(yè)鋁型材經(jīng)過(guò)切割、攻絲、打孔等加工處理用鋁型材相關(guān)配件連接即可，無(wú)需焊接，環(huán)保安全。鋁合金材質(zhì)使其防腐耐磨抗氧化，使用壽命長(cháng)?？谡謾C框架分為兩個(gè)部分，一是設備機罩框架，二是口罩輸送線(xiàn)框架，這兩個(gè)部分使用的連接方式可以是一樣的，也可以根據需要進(jìn)行搭配使用?？谡衷O備機罩框架是用來(lái)擺放機械設備的，所以要安裝板材，常用的連接方式有內六角螺栓，內置連接件，錨式連接銷(xiāo)等等，這些配件都是內連接件，不會(huì )占用槽內空間，便于安裝板材。設備輸送線(xiàn)框架相當于流水線(xiàn)輸送線(xiàn)支架，可以使用的連接方式有很多，常用的是角件連接，當然還可以使用內六角螺栓連接，還可以使用角件和內六角螺栓配合連接。具體使用哪種連接方式可以根據實(shí)際需要選擇使用。

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自動(dòng)封邊機的常見(jiàn)故障原因以及解決方法

故障:1：自動(dòng)封邊機壓料部分出現問(wèn)題導致自動(dòng)封邊機的修邊及拋光單元的工作故障。

故障原因

板材若壓不緊，或許壓料大梁前后不平，當板材跋涉至涂膠部分時(shí)因為涂膠輪及壓緊輪對板材側面施加了一定的壓力，形成板材發(fā)生位移，違背基準線(xiàn)，導致后續工藝不能完結。

解決方法:

將板材壓緊，且前后松緊度共同，再將修邊刀具的基準靠尺和仿形輪靠到板材上，后調整刀具直至理想作用，故障:便迎刃而解了。

故障:2：自動(dòng)封邊機修邊基準面沒(méi)有碰到到板面。

故障原因

修邊刀可以的將封邊條修出理想的線(xiàn)條得益于修邊刀周?chē)乃娇砍撸ㄐ眽狠喕驁A弧靠板）和筆直靠尺（仿形輪）。假如它們不能緊貼在跋涉中的板材上，勢必不能修出合適的線(xiàn)條來(lái)。