有利于環(huán)境的改善：
在人們還沒(méi)有意識到資源回收利用的思想的時(shí)候，這些廢舊電纜將會(huì )隨意的散落某個(gè)角落越堆越高，并且占用自然空間，以至于直接暴露自然環(huán)境，會(huì )產(chǎn)生嚴重的危害。廢舊電纜回收的出現，將環(huán)境從污染中解救出來(lái)，通過(guò)回收分離并進(jìn)行分類(lèi)處理，大大減少了環(huán)境的污染。

針對于大量生產(chǎn)加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢舊電纜回收，能夠帶給人們和自然環(huán)境如此大的好處，大部分人料想不到的。將這些廢舊電纜統一合法合規的交給相關(guān)處理的廠(chǎng)家進(jìn)行回收處理，不僅能夠得到相應的回收費用，而且能夠減少環(huán)境的負擔，如此一舉兩得的事情是應該得到提倡。

淺述廢銅回收利用產(chǎn)業(yè)前景：
每個(gè)人都應樹(shù)立“市采”的概念，將生活中的消費類(lèi)電子產(chǎn)品環(huán)保地回收利用，以加快我國銅的回收利用,銅是寶貴的地球。根據估計，地球上陸地的銅量為16億噸，海底儲量為8億噸，總計24億噸。2005年，已探明的銅儲量約9.4億噸，其中可供開(kāi)采的僅為4.7億噸。

銅作為自然界的一種之一，因為儲量大作用廣而得到廣泛開(kāi)采，由此就產(chǎn)生了大量的廢銅，而廢銅作為精煉銅的主要原料之一，往往會(huì )再次回收利用。由廢銅和其他類(lèi)似材料生產(chǎn)出的銅，也稱(chēng)為再生銅。今天小編主要給大家講講再生銅的生產(chǎn)方法都有哪些。
我國生產(chǎn)再生銅的方法主要有兩類(lèi)：類(lèi)是將廢雜銅直接熔煉成不同牌號的銅合金或精銅，所以又稱(chēng)直接利用法；第二類(lèi)是將雜銅先經(jīng)火法處鑄成陽(yáng)極銅，然后電解精煉成電解銅并在電解過(guò)程中回收其他有價(jià)元素。
用第二類(lèi)方法處含銅廢料時(shí)，通常又有3種不同的流程，即一段法、二段法和三段法。
一段法將分類(lèi)過(guò)的黃雜銅或紫雜銅直接加入反射爐精煉成陽(yáng)極銅的方法。其優(yōu)點(diǎn)是流程短、設備簡(jiǎn)、建廠(chǎng)快、投資少，但該法在處成分復雜的雜銅時(shí)，產(chǎn)出的煙塵成分復雜，難以處；同時(shí)精煉操作的爐時(shí)長(cháng)，勞動(dòng)強度大，生產(chǎn)效率低，金屬回收率也較低。
二段法雜銅先經(jīng)鼓風(fēng)爐還原熔煉得到金屬銅．然后將金屬銅在反射爐內精煉成陽(yáng)極銅；或雜銅先經(jīng)轉爐吹煉成粗銅．再在反射爐內精煉

大家都知道吧！廢銅回收主要就是節約新，進(jìn)行加工利用，所以廢銅回收后要進(jìn)行分類(lèi)，那么廢銅回收后應怎樣分類(lèi)呢？下面我們一起去了解一下吧！
1、潔凈、無(wú)色澤、無(wú)涂層、、無(wú)合金的純銅線(xiàn)和銅電纜線(xiàn)，不含毛絲和燒過(guò)的易碎的銅線(xiàn)；
2、無(wú)涂層、無(wú)合金的純銅線(xiàn)，表面無(wú)氧化，不含毛絲，銅線(xiàn)直徑不小于1.6mm；
3、無(wú)合金的廢銅線(xiàn)，含有雜料，含銅量為96%（小含量94%）。不得含有過(guò)分鉛化和錫化的銅線(xiàn)、焊接過(guò)的銅線(xiàn)、黃銅和青銅線(xiàn)、過(guò)多的油、廢鋼鐵和非金屬、脆的過(guò)燒線(xiàn)、絕緣性銅線(xiàn)和過(guò)多的細絲線(xiàn)。
需用適當方式清除塵垢。各種純銅廢料，主要包括銅材加工廠(chǎng)和銅加工制造廠(chǎng)產(chǎn)生的純銅的邊角料、切頭、廢次材、半成品、線(xiàn)材、廢品等；
允許有報廢的純銅裸線(xiàn)和銅管等其它純銅制品，但不許有水垢、油污、涂層等；廢銅料中不允許含有何雜質(zhì)和銅合金，也不許含有毛絲、車(chē)屑、磨屑和厚度小于1mm的銅板。
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廢鐵、廢銅回收初，塑料回收大量采用填埋或焚燒方法，造成的浪費。因此，國外將廢塑料用于高爐噴吹替煤、油和焦，用于水泥回轉窯替煤燒制水泥，以及制成垃圾固形燃料(RDF)用于發(fā)電，效果想。
RDF技術(shù)初由美國開(kāi)發(fā)。近年來(lái)，日本鑒于垃圾填埋場(chǎng)不足、焚燒爐處含氯廢塑料時(shí)HCI對鍋爐腐蝕嚴重，而且燃燒過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生二惡英污染環(huán)境，廢鐵、廢銅回收而利用廢塑料發(fā)熱值高的特點(diǎn)混配各種可燃垃圾制成發(fā)熱量20933kJ/kg和粒度均勻的RDF后，即使氯得到稀釋?zhuān)瑫r(shí)亦便于貯存、運輸和供其他鍋爐、工業(yè)窯爐燃用煤。
高爐噴吹廢塑料技術(shù)也是利用廢塑料的高熱值，廢鐵、廢銅回收將廢塑料作為原料制成適宜粒度噴入高爐，來(lái)取焦炭或煤粉的一項處廢塑料的新方法。國外高爐噴吹廢塑料應用表明，廢塑料的利用率達80%，排放量為焚燒量的0.1%-1.0%，產(chǎn)生的有害氣體少，處費用較低。高爐噴吹廢塑料技術(shù)為廢塑料的綜合利用和治白色污染開(kāi)辟了一條新途徑，也為冶金企業(yè)節能增效提供了一種新手段。德國、日本從1995年就已有成功的應用。