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新能源電池的梯次利用,東莞盈順新能源電池科技有限公司庫存鋰電池回收 庫存退役鋰電池回收 庫存電動(dòng)大巴電池回收汽車(chē)電池組回收 共享單車(chē)電池組回收,動(dòng)力鋰電池的梯次利用儲能仍存爭議。隨著(zhù)新能源汽車(chē)保有量的增長(cháng),動(dòng)力鋰電池的梯次利用和回收成為一個(gè)面對的問(wèn)題。在動(dòng)力鋰電池梯次利用和回收尚未發(fā)展成熟的情況下,運營(yíng)模式就顯得尤為重要,這關(guān)乎成本和盈利等企業(yè)切身利益。目前國內已有企業(yè)在動(dòng)力鋰電池的梯次利用和回收方面展開(kāi)布局,運營(yíng)模式也各有不同。
動(dòng)力鋰電池的梯次利用儲能仍存爭議動(dòng)力鋰電池梯次利用是指在發(fā)展電動(dòng)汽車(chē)過(guò)程中對動(dòng)力鋰電池生命周期以及可再使用性進(jìn)行估測后,將電池系統從車(chē)上拆下來(lái)成為一個(gè)個(gè)單體,并重組“再就業(yè)”成為新的電池儲能系統。
目前,動(dòng)力電池回收基本通過(guò)報廢拆解實(shí)現。動(dòng)力電池報廢拆解的流程是:放電、拆解電池系統、拆解電池模組、電池包處理和材料提純,從而實(shí)現從廢舊動(dòng)力電池系統向可再次利用的高純鋰鹽和高純過(guò)渡金屬的轉變。鋰電回收的核心環(huán)節在于電池包處理和材料提取,在這兩個(gè)環(huán)節采用物理、化學(xué)或者生物的方法,將廢舊動(dòng)力電池中的金屬元素提純,生產(chǎn)可再次利用的動(dòng)力電池所需的原材料。
動(dòng)力電池的拆解回收目前主要集中在對正極材料的回收上,回收方法有干法回收、濕法回收和生物回收技術(shù)。 干法回收主要是指使用機械分選法和高溫熱解法直接實(shí)現各類(lèi)電池材料或者有價(jià)金屬的回收,但是確定也比較明顯,容易造成二次污染而且能耗高,不符合國家節能減排的環(huán)保政策。 濕法冶金方法是對鋰電池進(jìn)行破碎分選一溶解浸出一分離回收的處理過(guò)程。這一方法的優(yōu)勢就是產(chǎn)品純度高,化學(xué)反應選擇多,對操作和設備要求低,但是缺點(diǎn)是反應速度慢,工藝復雜、成本偏高。
退役電池以磷酸鐵鋰電池為主,主要將梯次利用于儲能市場(chǎng)。鐵塔基站是退役電池的良好應用場(chǎng)景,在電量80%至40%的衰減過(guò)程中,退役電池依然可以在儲能上實(shí)現800次以上的循環(huán)壽命。電動(dòng)汽車(chē)的動(dòng)力電池性能會(huì )隨著(zhù)充電次數的增加而衰減,當電池容量衰減至額定容量的80%以下時(shí),動(dòng)力電池就不適于應用在電動(dòng)汽車(chē)上,這意味著(zhù)其在電動(dòng)汽車(chē)上的使用壽命終止。如果直接將電池淘汰,必將造成資源的嚴重浪費,同時(shí)也會(huì )導致環(huán)境污染?!♂槍ν艘鄣膭?dòng)力電池,有兩種可行的處理方法。一種是直接作為工業(yè)廢品,進(jìn)行報廢和拆解,提煉其中的原材料,實(shí)現原材料的循環(huán)利用。另一種方式則是考慮退役的動(dòng)力電池,雖然已經(jīng)不滿(mǎn)足汽車(chē)的使用條件,但仍然擁有一定的余能,其壽命并未完全終止,可以用在其他領(lǐng)域作為電能的載體使用,從而充分發(fā)揮其剩余價(jià)值。
隨著(zhù)新能源汽車(chē)保有量的增長(cháng),動(dòng)力鋰電池的梯次利用和回收成為一個(gè)面對的問(wèn)題。在動(dòng)力鋰電池梯次利用和回收尚未發(fā)展成熟的情況下,運營(yíng)模式就顯得尤為重要。這關(guān)乎成本和盈利等企業(yè)切身利益。目前國內已有企業(yè)在動(dòng)力鋰電池的梯次利用和回收方面展開(kāi)布局,運營(yíng)模式也各有不同。
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