1.數控剪板機與剪板機，它們在本質(zhì)上，有區別嗎？

數控剪板機和剪板機，這兩個(gè)，都是屬于剪板機這一大類(lèi)的，而且，它們之間是從屬關(guān)系。因此，在本質(zhì)上，它們之間，是沒(méi)有區別的。而數控剪板機，其是可以編成步驟來(lái)進(jìn)行工作的，從而，來(lái)節省工作時(shí)間，提高工作效率。

2.數控剪板機這一種剪板機，其的重要部件有哪些？以及，DAC360前送料數控剪板機，其剪板尺寸不準，應怎樣來(lái)查找原因？

無(wú)錫神沖數控剪板機這一種剪板機，其的重要部件，主要是有剪板刀具，以及一些重要模塊等，比如傳動(dòng)模塊和控制模塊。

3.正常旋切時(shí)自動(dòng)進(jìn)刀，時(shí)進(jìn)時(shí)停？

1)進(jìn)給電路虛接；

2)電磁離合片打滑，刀過(guò)高。

3)檢修進(jìn)給線(xiàn)是否虛接；

4)用汽油或柴油清洗離合片，調整刀高。

很多重要零部件的加工需要依靠數控機床，其精密度通常要求達到毫米、微米，甚至是納米級別，僅憑人類(lèi)肉眼判斷無(wú)法達到其精密級別，這就需要借助計算機，和機床聯(lián)合，實(shí)現數字化控制，才能實(shí)現發(fā)動(dòng)機轉軸、高鐵軸承和飛機扇輪等的精密加工。

但是在數控機床技術(shù)領(lǐng)域，西方國家擁有的技術(shù)，其中德國數控機床，擁有的發(fā)言權，日本數控機床技術(shù)則為后起之秀，德、日兩國甚至曾一度壟斷數控機床市場(chǎng)。在意識到我國技術(shù)薄弱后，中國決定發(fā)力自研國產(chǎn)數控機床，近些年來(lái)成效顯著(zhù)并取得多項創(chuàng )新成果，例如我國華中科技大學(xué)張海鷗教授成果研發(fā)讓美國都羨慕不已的打印數控機床。

這一點(diǎn)，相對容易，編程指令也就幾十個(gè)，各種系統大同小異，一般花1-2個(gè)月就能非常熟悉。CAM編程軟件稍復雜些，需學(xué)造型，但對于CAD基礎好的人來(lái)說(shuō)，不是難事，讀書(shū)人對這些知識的學(xué)習是適應的。

在實(shí)踐中，一個(gè)好程序的標準是：

1、易懂，有條理，一個(gè)程序段中指令越少越好，以簡(jiǎn)單、實(shí)用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解，主要指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是方便編程才設置的；

2、方便調整。零件加工精度需做微調時(shí)好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調整，只要改刀具偏置表中的長(cháng)度、半徑即可；

3、方便操作。程序編制要根據機床的操作特點(diǎn)來(lái)編，有利于觀(guān)察、檢查、測量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內容，在立式加工中心和臥式加工中心分別加工，程序不一樣。

在機械加工中，簡(jiǎn)單的方法就是好的方法。只要有實(shí)踐經(jīng)驗的同行，想必都會(huì )同意這句話(huà)吧！

第三：能熟練操作數控機床

1、熟悉數控電氣元件及控制原理。能說(shuō)出電箱里各個(gè)元件的名稱(chēng)及作用，能看懂電氣原理圖。能根據電氣報警號，查出報警內容。

2、了解滾珠絲桿的結構、傳動(dòng)原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。

3、了解機床絲桿兩端軸承的結構及對機床精度的影響。

4、了解機床的潤滑系統（軸承、主軸、各運動(dòng)副、齒輪箱等），清楚各潤滑點(diǎn)的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。

5、了解機床的致冷系統:切削（水、氣）冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等。

6、了解機床的主傳動(dòng)結構，每臺機床轉速與扭矩之間具體數據特性。

7、了解機床導軌副特點(diǎn)：是線(xiàn)軌還是滑軌，剛性（承載能力）如何？

8、能排除常見(jiàn)操作故障（如：超極限、刀庫刀號出錯等）

9、精通機床的各項精度（靜態(tài)、動(dòng)態(tài)）指標及檢測方法。

10、熟悉刀庫機構及換刀原理。

適合數控加工的高手應該是謙遜、嚴謹，冷靜，思維縝密，做事有條理而又有主見(jiàn)的人。

1、一些大型零件的加工，不但加工內容多，還有空間三維坐標的轉換。加工軌跡的計算非常復雜和難以確定，如果考慮問(wèn)題不細致、全面，計算不，調試時(shí)程序修改越改越亂，出錯的概率就大?！叭级笮小庇迷谶@里是恰當不過(guò)的了。

“在機床核心零部件和數控系統上，中國亟須‘卡脖子’關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，提升自主創(chuàng )新能力，提高國產(chǎn)數控機床設備的整體競爭力?！背刂菔邪钬緳C電科技有限公司董事長(cháng)胡建東說(shuō)道。

立志研究出屬于國人自己的機床設備，為了在某一天真正與世界機床競爭，這是一直流淌在胡建東血液里的一種激情——把一項技術(shù)做到，擇一事、終一生。

返鄉創(chuàng )業(yè)夢(mèng)

1993年，胡建東畢業(yè)于素有老牌機械強?！皺C械四小龍”之稱(chēng)的湖南大學(xué)機械制造，憑借四年間扎實(shí)的理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗，順利進(jìn)入北京機床研究所，在研究所期間參與了多個(gè)項目。

一場(chǎng)偶遇讓胡建東的事業(yè)出現了轉折點(diǎn)。2009年，一批由貴池前往北京的招商引資團隊找到了胡建東，這其中便有一位是胡建東的初中同學(xué)兼多年好友余銀堂?！拔沂窍Ｍ@樣的人才能夠回到家鄉，為家鄉的發(fā)展作出貢獻，和建東溝通愉快，他很快就答應回池州了?！庇嚆y堂回憶道。

胡建東的返鄉創(chuàng )業(yè)，不僅帶來(lái)了技術(shù)，還引來(lái)了人才?！肮粳F在的總工程師是我的大學(xué)師兄，以及銷(xiāo)售總監，他們都是我從研究所請回來(lái)的，因為大家都有相同的情懷，替代進(jìn)口這個(gè)事情一定要做成?！焙|說(shuō)道。

工作中做到，生活中做到極簡(jiǎn)。除了研究技術(shù)以外，胡建東大的興趣愛(ài)好就是閱讀，談古論今，無(wú)所不談。幾十年如一日的“每天就各種琢磨和死磕”，造就了胡建東身上的文化與創(chuàng )新氣質(zhì)以及“工匠精神”。

創(chuàng )新

《中國制造“2025”》將數控機床和基礎制造裝備列為“加快突破的戰略必爭領(lǐng)域”，其中提出要加強前瞻部署和關(guān)鍵技術(shù)突破，積極謀劃搶占未來(lái)科技和產(chǎn)業(yè)競爭制高點(diǎn)。其中，滾珠絲杠副作為機床上常使用的傳動(dòng)關(guān)鍵部件，是多年來(lái)的“卡脖子”技術(shù)，直接影響著(zhù)機床的加工精度，其生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，是衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的標志。

歷時(shí)兩年時(shí)間攻關(guān)，2019年10月，胡建東技術(shù)人員研制出了具有世界水平的數控內外螺紋磨床，機床關(guān)鍵部件全部自主設計、制造，這使得邦鼐機電成為我國個(gè)使用國產(chǎn)機床向市場(chǎng)大批量供應滾珠絲杠副的制造商，打破了發(fā)達國家的壟斷。

數控螺紋磨床的研制成功，標志著(zhù)池州邦鼐機電科技有限公司成為我國目前掌握了滾珠絲杠副結構性能設計、滾珠絲杠副全流程制造工藝、滾珠絲杠副關(guān)鍵核心加工裝備研制技術(shù)的高科技企業(yè)。按照國際慣例，一個(gè)掌握了產(chǎn)品設計技術(shù)、產(chǎn)品制造工藝技術(shù)、關(guān)鍵核心設備研制技術(shù)的企業(yè)，具備了成為這個(gè)行業(yè)的企業(yè)的技術(shù)基礎。

“今年公司計劃完成數控內外螺紋磨30臺，建成年產(chǎn)10萬(wàn)套P1級滾珠絲杠副的能力，同時(shí)啟動(dòng)P0級滾珠絲杠副的研制，力爭到2023年實(shí)現P0級滾珠絲杠副的批量銷(xiāo)售?！焙|說(shuō)道。