20世紀80年代后期，千瓦級激光成功應用于工業(yè)生產(chǎn)，而今激光焊接生產(chǎn)線(xiàn)已大規模出現在汽車(chē)制造業(yè)，成為汽車(chē)制造業(yè)的成就之一。歐洲的汽車(chē)制造廠(chǎng)早在20世紀80年代就率先采用激光焊接車(chē)頂、車(chē)身、側框等鈑金焊接，90年代美國竟相將激光焊接引入汽車(chē)制造，盡管起步較晚，但發(fā)展很快。

電阻焊

它用來(lái)焊接薄金屬件，在兩個(gè)電極間夾緊被焊工件通過(guò)大的電流熔化電極接觸的表面，即通過(guò)工件電阻發(fā)熱來(lái)實(shí)施焊接。工件易變形，電阻焊通過(guò)接頭兩邊焊合，而激光焊只從單邊進(jìn)行，電阻焊所用電極需經(jīng)常維護以清除氧化物和從工件粘連著(zhù)的金屬，激光焊接薄金屬搭接接頭時(shí)并不接觸工件，再者光束還可進(jìn)入常規焊難以焊及的區域，焊接速度快。

激光焊接機組成1、激光焊接主機：激光焊接主機由電源、激光器、光路部分和控制系統等組成，提供焊接加工所需要的能量。2、冷卻系統：冷卻系統是用來(lái)散熱降溫的裝置，主要是為了激光焊接機尤其是功率較大的機器長(cháng)時(shí)間在高溫環(huán)境下工作的穩定性以及使用壽命。3、工裝夾具：工裝夾具一般是在焊接操作過(guò)程中用來(lái)固定焊接的工具，尤其是在批量生產(chǎn)中是的設備之一，將直接影響生產(chǎn)效率。4、工作臺：工作臺指的是激光焊接主動(dòng)作業(yè)臺，是為了讓激光光束能夠按照特定的要求和焊接操作軌跡進(jìn)行移動(dòng)，實(shí)現自動(dòng)焊接功能。5、觀(guān)察系統：激光焊接機一般會(huì )配置觀(guān)察系統，可以對正在進(jìn)行中的焊接操作進(jìn)行實(shí)時(shí)觀(guān)察，利于定位與檢驗焊接效果。

激光器是激光焊接設備中的重要部分，主要提供加工所需的光能。對激光器的要求穩定、可靠，能長(cháng)期正常運行。對焊接而言，要求激光器橫模為低階?；蚧?，輸出功率（連續激光器）或輸出能量（脈沖激光器）能根據加工要求進(jìn)行精密調節。

激光焊接機在使用過(guò)程中，有時(shí)也會(huì )因為操作或者參數設定上的原因，導致加工出現差錯。當然，為了使激光焊接機更好地工作，減少故障次數，提高工作效率，那就要了解激光焊接機的工作原理才能避免同樣的問(wèn)題發(fā)生。

影響材料對激光束吸收率的因素包括兩個(gè)方面：一是材料的電阻率。在測量材料拋光表面的吸收率后，發(fā)現材料的吸收率與電阻率的平方根成正比，電阻率隨溫度變化。并改變；其次，材料的表面狀態(tài)（或光潔度）對光束吸收率有更重要的影響，對焊接效果有顯著(zhù)影響。非金屬如陶瓷、玻璃、橡膠、塑料等在常溫下的吸收率很高，而金屬材料在常溫下的吸收率很差，直到材料熔化甚至放氣為止。它的吸收只會(huì )急劇增加。使用表面涂層或在表面生成氧化膜的方法對于提高材料對光束的吸收非常有效。