利用PES的可耐焊錫性、尺寸穩定性好、耐各種清洗劑、可鑲嵌金屬件、與環(huán)氧樹(shù)脂粘結性好等優(yōu)點(diǎn)，作為H級絕緣材料用于電子、電器領(lǐng)域。已經(jīng)開(kāi)發(fā)的主要制品有線(xiàn)圈骨架，電位計的外殼和底座，吹發(fā)器零件，印刷線(xiàn)路板、按鈕式開(kāi)關(guān)、可控硅的絕緣體，電動(dòng)工具馬達的絕緣體、打印機、送風(fēng)機、繼電器等的線(xiàn)圈骨架、DIP開(kāi)關(guān)，各類(lèi)接插件等。還可以采用擠出成型法制成不同厚度的薄膜用于各種電子設備和電器產(chǎn)品。

聚酯纖維，俗稱(chēng)“滌綸”。是由有機二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯經(jīng)紡絲所得的合成纖維，簡(jiǎn)稱(chēng)PET纖維，屬于高分子化合物。于1941年發(fā)明，是當前合成纖維的大品種。聚酯纖維大的優(yōu)點(diǎn)是抗皺性和保形性很好，具有較高的強度與彈性恢復能力。其堅牢耐用、抗皺免燙、不粘毛。

◎耐熱性：熱變型溫度在200～220℃，連續使用溫度為180～200℃，UL溫度指數為180℃。
◎耐水解性：可耐150～160℃熱水或蒸氣，在高溫下也不受酸、堿的侵蝕。
◎模量的溫度依賴(lài)性：其模量在-100℃到200℃幾乎不變，特別在100℃以上比任何一種熱塑性樹(shù)脂。
◎抗蠕變性：在180℃以下的溫度范圍內其抗蠕變性是熱塑性樹(shù)脂當中的一種，特別是玻璃纖維增強PES樹(shù)脂比某些熱固性樹(shù)脂還好。
◎尺寸穩定性：線(xiàn)膨脹系數小，而且其溫度信賴(lài)性也小是其特點(diǎn)。特點(diǎn)是30%玻璃纖維增強PES樹(shù)脂，其線(xiàn)膨脹系數只有2.3×10-5 /℃，并且直到200℃仍然可以保持與鋁相近似的值。
◎耐沖擊性：具有與聚碳酸酯相同的耐沖擊性。不增強的樹(shù)脂可以鉚接，但對尖細的
◎性：在衛生標準方面，被美國FDA認可，也符合日本厚生省第434號和178號公告的要求。
◎難燃性：具有自熄性，不添加任何阻燃劑即有的難燃性，可達UL94V-0級（0.46mm）
◎耐化學(xué)藥品性：PES耐汽油、機油、潤滑油等油類(lèi)和氟里昂等清洗劑，它的耐溶劑開(kāi)裂性是非晶樹(shù)脂中好的。但它耐、氯仿等性溶劑的性能不好，使用時(shí)應加以注意。

PEEK英國威格斯450G
PEEK英國威格斯450CA30
PEEK英國威格斯450GL30
PEEK英國威格斯450FC30
PEEK英國威格斯150G
PEEK英國威格斯150GL30
PEEK英國威格斯450GL20
PEEK英國威格斯150CA30
PEEK英國威格斯450GL15
PEEK英國威格斯450GL30 BK
PEEK英國威格斯450PF
PEEK英國威格斯1105-7251
PEEK英國威格斯150FC30
PEEK英國威格斯150GF30
PEEK英國威格斯L150（粉）
PEEK英國威格斯90G
PEEK英國威格斯150FW30
PEEK英國威格斯450FE20
PEEK英國威格斯450G903

化學(xué)特性：環(huán)氧乙烷－環(huán)氧丙烷嵌段共聚物(EO-PO)
化學(xué)品歸類(lèi)：非離子表面活性
物理形態(tài)：液體
技術(shù)指標 技術(shù)數據 檢測方法
濃度(%) 約100
濁點(diǎn)(?C) 水
約50
EN1890E
分子量(g/mol) 約2650
PH值(5%水溶液) 7
密度(23?C,g/cm3) 約1.03
凝固點(diǎn)(?C) 約9
黏度(23?C,60rpm,mPa.s) 約600
潤濕性(23?C,2g/l Na2CO3水溶液)S ?300 DIN53901
表面張力(1g/l,蒸餾水,23?C-mN/m ) 約41 DIN53914

水性涂料的優(yōu)點(diǎn)
2.1、以水作溶劑，節省大量資源；消除了施工時(shí)火災危險性；降低了對大氣污染；僅采用少量低毒性醇醚類(lèi)，改善了作業(yè)環(huán)境條件。一般的水性涂料（占涂料）在10％～15％之間，而現在的陰電泳涂料已降至1.2％以下，對降低污染節省資源效果顯著(zhù)。
2.2、水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工；對材質(zhì)表面適應性好，涂層附著(zhù)力強。涂裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗。電泳涂膜均勻、平整。展平性好；內腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防護性；電泳涂膜有的耐腐蝕性，厚膜陰電泳涂層的耐鹽霧性可達1200h。
3、水性涂料存在的問(wèn)題
3.1、水性涂料對施工過(guò)程中及材質(zhì)表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔;水性涂料對抗強機械作用力的分散穩定性差，輸送管道內的流速急劇變化時(shí)，分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒，使涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)。
3.2、水性涂料對涂裝設備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設備造。
3.3、烘烤型水性涂料對施工環(huán)境條件（溫度、濕度）要求較嚴格，增加了調溫調濕設備的投入，同時(shí)也了能耗。水的蒸發(fā)潛熱大，烘烤能量消耗大。
3.4、水性涂料存在耐水性差的問(wèn)題，使涂料和槽液的穩定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介質(zhì)一般微堿性（PH7.5～pH8.5），樹(shù)脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解，影響涂料和槽液穩定性，及涂膜的性能。