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回收類(lèi)別：

1染料類(lèi)：還原染料、分散染料、酸性染料、直接染料、活性染料、陽(yáng)離子染料、堿性染料、弱酸染料、硫化染料、中性染料、皮革染料、皮毛染料等各種國產(chǎn)進(jìn)口染化料。
【2】.油漆：環(huán)氧油漆、丙烯酸油漆、醇酸油漆、聚酯油漆、聚氨酯油漆、硝基油漆、氟碳漆、乳膠漆、船舶油漆、汽車(chē)油漆、鋼結構防腐漆、金屬漆、家具漆、木器漆、彩鋼瓦油漆、UV油漆、防污漆、地坪漆、PU清漆、塑料塑膠油漆、道路標線(xiàn)漆等各種過(guò)期庫存廢舊油漆。
【3】.石蠟類(lèi)：氯化石蠟、微晶石蠟、液體石蠟、半精煉石蠟、全精煉石蠟、特種蠟、聚乙烯蠟、巴西棕櫚蠟、蒙旦蠟、EVA蠟、蠟粉、蜂蠟、橡膠防護蠟、南非沙索蠟、AKD蠟、蠟燭原料、大豆蠟等。 塑料及橡膠助劑：DCP、三氧化二銻、三鹽、二鹽、潤滑劑、穩定劑、加工助劑、增塑劑、增韌劑DOP、成核劑、熒光增白劑、抗氧劑、紫外光吸收劑、









抗靜電劑、開(kāi)口劑、 、 發(fā)泡劑、阻燃劑、橡膠促進(jìn)劑、橡膠防老劑、氧化鋅、十溴二醚、十溴聯(lián)醚、十溴二乙烷、等。 【4】.電鍍化學(xué)類(lèi)：氯化亞錫、亞錫、鋅粉、硒粉、氧化亞銅、氨基磺酸鎳、銅、鎳、鈷、氧化鈷、氧化鎳、氧化銅、鉬酸鈉、鈉酸銨、鎢酸鈉、鎢酸鈣、錫酸鈉、氯化鎳、氯化銅、氯化鋅、氯化亞銅、化亞銅、化鉀、化鈉、精、酸鈉、、醋酸銅、醋酸鎳、碳酸鎳、碳酸銅、溴化鈉、溴化鋰、溴化銅、堿式碳酸銅等。
【5】.顏料類(lèi)：酞青藍、酞青綠、大、立索爾大紅、永固顏料、黃丹、紅丹、氧化鐵黃、氧化鐵紅、中鉻黃、檸檬黃、聯(lián)胺黃、透明顏料、熒光顏料、橡膠大紅、金光紅、胺紅、鉬鉻紅黃、油溶紅、群青、色粉、色酚、色基、色淀、色源、鎘紅、塑料顏料、橡膠顏料、珠光粉、銅金粉、鋁銀粉、鋁銀漿、等各種有機無(wú)機化工顏料。
【6】.樹(shù)脂類(lèi)：環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、松香樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚乙烯樹(shù)脂、石油樹(shù)脂,不飽和聚酯樹(shù)脂、萜烯樹(shù)脂、馬來(lái)酸樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂、失水蘋(píng)果酸樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂、呋喃樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂、氯醋樹(shù)脂、聚氯乙烯糊樹(shù)脂、PVC樹(shù)脂粉、卡波樹(shù)脂、達瑪樹(shù)脂。亞克力樹(shù)脂、氯醚樹(shù)脂、氟碳樹(shù)脂、ACR樹(shù)脂、馬林酸樹(shù)脂、ABS樹(shù)脂、離子交換樹(shù)脂、UV樹(shù)脂、松香甘油酯、玻璃鋼樹(shù)脂、風(fēng)電葉片樹(shù)脂、HPE樹(shù)脂、增粘樹(shù)脂、等各種過(guò)期庫存樹(shù)脂。
【7】. 橡膠類(lèi)：天然橡膠、丁橡膠、順丁橡膠、三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、各類(lèi)橡膠、丁基橡膠、氯化橡膠、異戊二烯橡膠、丁晴橡膠、標膠、煙膠。 ：膠印、膠印輪轉、水性、UV、塑料、里印表印、水松紙、鉛印。

色漿是由顏料或顏料和填充料分散在漆料內而成的半制品。以純油為膠粘劑的稱(chēng)油性色漿。以樹(shù)脂漆料為膠粘劑的稱(chēng)樹(shù)脂色漿。以水為介質(zhì)添加表面活性劑分散而成的顏填料漿稱(chēng)為水性色漿。由于漆料種類(lèi)很多，色漿種類(lèi)也很多。為了使顏料等更好地分散在漆料中，往往在制造過(guò)程中，加少量的表面活性劑，加環(huán)烷酸鋅等。
水性色漿用于著(zhù)色,其應用領(lǐng)域十分廣闊,包括涂料、皮革、印刷、造紙、乳膠、紡織等行業(yè),主要服務(wù)對象是涂料行業(yè)、色漿在家居裝飾生活中扮演者越來(lái)越重要的角色。
色漿的細度:
細度是反映色漿的著(zhù)色力分散效果和儲存穩定性的一個(gè)直觀(guān)指標。一般對于同一顏料色漿來(lái)說(shuō)，粒徑越小，比表面積增大，因而遮蓋能力也就增大了，著(zhù)色力也越高；細度越小，光澤就越高，分散效果和儲存穩定性就越好。當然，色漿的細度并不是越細越好，因為當粒子變小，其比表面積增大時(shí)，吸收的光能量增加，受破壞的程度也增加，導致其耐候性降低；并且粒徑過(guò)小在涂料成膜干燥時(shí)，隨著(zhù)水分的析出，色漿一起向表面遷移，易造成配色不準和墻體色差。
納色漿中顏填料粒子由于具有微小的粒徑，有相當高的表面活性，非常容易團聚。如何將其有效的潤濕與分散，是納米色漿須解決的關(guān)鍵問(wèn)題。
納米顏料粒子的表面處理、添加方式等，直接影響到納米色漿的分散狀態(tài)。潤濕過(guò)程是使原有的固/氣兩相(顏料/空氣或潮氣)被轉換成固/液兩相(顏料/樹(shù)脂或高分子聚合物溶液),添加納米潤濕劑可以降低界面張力,增加“鋪展張力”，從而加速潤濕過(guò)程;分散過(guò)程是如何使潤濕好的顏料分散體穩定，控制絮凝，選擇配伍性好的分散劑可以長(cháng)時(shí)間吸附在顏料表面,以電荷相斥和(或)空間位阻來(lái)維持顏料分散體之間的合適空間結構，可以有效控制顏料分散體絮凝。有報道稱(chēng),根據納米顏料表面所帶電荷的不同加入不同的表面活性劑，表面活性劑均勻地包裹在納米顏料粒子表面，使納米顆粒之間產(chǎn)生靜電斥力,能夠提高納米顆粒在色漿體系中的分散穩定性；另外,調節涂料體系的pH值使之與納米顆粒表面的Zeta電位相匹配，也是一種有效提高納米顆粒分散穩定性的方法。不僅要防止納米材料進(jìn)一步團聚、絮凝，還要保持納米顏料的功能。穩定性和分散性是相輔相成的,其分散性好，也必然具有好的穩定性。
到目前為止，國內涂料廠(chǎng)家基本上普及了使用色漿。一般的小涂料廠(chǎng)，一年色漿的使用量保守一點(diǎn)估計應在2000-5000元左右（以金額算），中型涂料廠(chǎng)在5-10萬(wàn)元，大型涂料廠(chǎng)色漿使用量50萬(wàn)-100萬(wàn)元左右。不同涂料廠(chǎng)使用的色漿量相差甚巨。而在我國大大小小的涂料廠(chǎng)大概有12000家左右，主要集中分布在長(cháng)江三角洲這一帶。以平均每家涂料場(chǎng)使用色漿2萬(wàn)元/年計算，色漿用量大概在2.4億元左右。而2006年我國涂料總量突破500萬(wàn)噸大關(guān)，達到了507.84萬(wàn)噸，以30%的色漆量計算，每噸涂料色漿用量大概在157.53元，而這是一個(gè)非常保守的數據。而目前國內色漿廠(chǎng)不到三十家，包進(jìn)口色漿了不起三十多家。由于設備和技術(shù)、資金等的限制，國內真正的大型色漿廠(chǎng)家不多，而對色漿的需求遠遠大于這些廠(chǎng)家的產(chǎn)出（除了建筑涂料色漿外，還有橡膠制品用色漿,PVC制品用色漿等民用、工業(yè)用色漿，對色漿的需求比涂料大得多），產(chǎn)品良莠不齊，質(zhì)量還有待更進(jìn)一步的提升。
水性色漿的應用與發(fā)展
隨著(zhù)建筑與工業(yè)的飛速發(fā)展，其中包括酒店、商業(yè)、景觀(guān)、交通等色漿領(lǐng)域極少設計到的領(lǐng)域都已經(jīng)大幅進(jìn)入色漿市場(chǎng)的發(fā)展范圍，正走向整體化、節能化的發(fā)展趨勢，當然這主要表現在色漿廠(chǎng)家的快速崛起，帶動(dòng)整個(gè)色漿產(chǎn)業(yè)趨向、低碳發(fā)展。而作為涂料行業(yè)重要分支，水性色漿在工業(yè)、房產(chǎn)、家具、家電、建材家居的帶動(dòng)下，迅速成長(cháng)為消費主流，水性色漿在現代家居裝修、家居裝飾生活中扮演者越來(lái)越重要的角色。
水性色漿用于著(zhù)色,其應用領(lǐng)域十分廣闊,包括涂料、皮革、印刷、造紙、乳膠、紡織等行業(yè),主要服務(wù)對象是涂料行業(yè)。
1、水性擦涂著(zhù)色：
1)一般施工要求：易擦涂，施工時(shí)限長(cháng)，著(zhù)色性好，擦涂后木紋柔和鮮明，能夠提高產(chǎn)品的附加價(jià)值。
2)產(chǎn)品的應用：用布成螺旋狀擦拭，將擦色劑推入木纖維導管中，使棕眼充分填充，然后再用干凈的布順著(zhù)木紋方向將表面擦干凈，特別注意溝槽部分要清理。水性擦色劑有干燥后不易擦掉的問(wèn)題大面積施工要注意，可以考慮加適量水后用大口徑噴槍噴涂或者刷涂均勻后擦試。產(chǎn)品擦完后可以直接施工水性漆，如果上層使用的是溶劑型PU或NC漆，水性著(zhù)色劑需要干燥才能施工。
2、水性噴涂著(zhù)色：木器涂裝中很多工藝要求進(jìn)行底噴色或者面修色，施工要求比較簡(jiǎn)單，用噴槍直接噴涂修色，要根據色板要求的效果噴涂到位即可，根據使用顏料色漿的不同，可以達到不同的施工效果。
3、水性輥涂著(zhù)色：工廠(chǎng)化流水線(xiàn)作業(yè)經(jīng)常要求進(jìn)行輥涂機輥涂著(zhù)色，施工底材為大棕眼(導管)的木材，主要目的是突顯其紋理效果。具體的施工過(guò)程為：
1)水性輥涂著(zhù)色劑加5—20%71k性色漿調色，充分攪拌均勻。
2)將調好顏色的著(zhù)色劑用泵抽到滾涂機輥軸上，待輥軸上著(zhù)色劑滾動(dòng)均勻后，開(kāi)始傳送木板進(jìn)行著(zhù)色，在滾軸后面有毛刷滾筒，會(huì )將著(zhù)色劑擠入導管中，并將多余的著(zhù)色劑刷掉。
3)待底著(zhù)色劑干燥后，在上述著(zhù)色底材上按時(shí)正常施工噴涂或滾涂水性漆和溶劑型漆。
4、水性浸涂著(zhù)色：一般要求對木材具有良好的的封閉性，滲透性好，著(zhù)色均勻，以減少施工水性底面漆的時(shí)候木材紋理的漲水，減輕涂膜的后期塌陷問(wèn)題。具體的施工注意事項如下：
1)施工前要檢測木材的相對濕度，木材含水率12一14%是可以達到好的涂裝效果。
2)確保排水渠溢滿(mǎn)浸漬劑。
3)木材應除塵，避免污染浸漬劑。