水泥固化法
水泥固化是以水泥為固化劑將危險廢物進(jìn)行固化的一種處理方法。水泥中加入適當比例的水混合會(huì )發(fā)生水化反應，產(chǎn)生凝結后失去流動(dòng)性則逐漸硬化。水泥固化法是用污泥（危險固體廢物和水的混合物）代替水加入水泥中，使其凝結固化的方法。
對有害污泥進(jìn)行固化時(shí)，水泥與污泥中的水分發(fā)生水化反應生成凝膠，將有害污泥微粒包容，并逐步硬化形成水泥固化體?？梢哉J為，這種固化體的結構主要是水泥的水化反應物。這種方法使得有害物質(zhì)被封閉在固化體內，達到穩定化、無(wú)害化的目的。
水泥固化法由于水泥比較便宜，并且操作設備簡(jiǎn)單，固化體強度高、長(cháng)期穩定性好，對受熱和風(fēng)化有一定的抵抗力，因而利用價(jià)值較高。
水泥固化法的缺點(diǎn)：水泥固化體的浸出率較高，通常為10－4~10－5g/(cm2.d)，因此需作涂覆處理；由于油類(lèi)、有機酸類(lèi)、金屬氧化物等會(huì )妨礙水泥水化反應，為固化質(zhì)量，加大水泥的配比量，結果固化體的增容比較高；有的廢物需進(jìn)行預處理和投加添加劑，使處理費用增高。

塑料固化法
將塑料作為凝結劑，使含有重金屬的污泥固化而將重金屬封閉來(lái)，同時(shí)又可將固化體作為農業(yè)或建筑材料加以利用。
塑料固化技術(shù)按所用塑料（樹(shù)脂）不同可分為熱塑性塑料固化和熱固性塑料固化兩類(lèi)。熱塑性塑料有聚乙烯、聚氯乙烯樹(shù)脂等，在常溫下呈固態(tài)，高溫時(shí)可變?yōu)槿廴谀z黏液體，將有害廢物摻合包容其中，冷卻后形成塑料固化體。熱固性塑料有脲醛樹(shù)脂和不飽和聚酯等。脲醛樹(shù)脂具有使用方便、固化速度快、常溫或加熱固化均佳的特點(diǎn)，與有害廢物所形成的固化體具有較好的耐水性、耐熱性及耐腐蝕性。不飽和聚酯樹(shù)脂在常溫下有適宜的黏度，可在常溫、常壓下固化成型，容易質(zhì)量，適用于對有害廢物和廢物的固化處理。
塑料固化法的特點(diǎn)是：一般均可在常溫下操作；為使混合物聚合凝結僅加入少量的催化劑即可；增容比和固化體的密度較小。此法既能處理干廢渣，也能處理污泥漿，并且塑性固體不可燃。其主要缺點(diǎn)是塑料固化體耐老化性能差，固化體一旦破裂，污染物浸出會(huì )污染環(huán)境，因此，處置前都應有容器包裝，因而增加了處理費用。此外，在混合過(guò)程中釋放的有害煙霧，污染周?chē)h(huán)境。

水玻璃固化法
水玻璃固化是以水玻璃為固化劑，無(wú)機酸類(lèi)（如、、等）作為劑，與有害污泥按一定的配料比進(jìn)行中和與縮合脫水反應，形成凝膠體，將有害污泥包容，經(jīng)凝結硬化逐步形成水玻璃固化體。用水玻璃進(jìn)行污泥的固化，其基礎就是利用水玻璃的硬化、結合、包容及其吸附的性能。
水玻璃固化法具有工藝操作簡(jiǎn)便，原料易得，處理費用低，固化體耐酸性強，抗透水性好，重金屬浸出率低等特點(diǎn)。但目前此法尚處于試驗階段。

瀝青固化法
瀝青固化是以瀝青為固化劑與危險廢物在一定的溫度、配料比、堿度和攪拌作用下產(chǎn)生皂化反應，使危險廢物均勻地包容在瀝青中，形成固化體。
經(jīng)瀝青固化處理所生成的固化體空隙小、致密度高，難于被水滲透，同水泥固化體相比較，有害物質(zhì)的瀝濾率更低。并且采用瀝青固化，無(wú)論污泥的種類(lèi)和性質(zhì)如何，均可得到性能穩定的固化體。此外，瀝青固化處理后隨即就能硬化，不需像水泥那樣經(jīng)過(guò)20~30天的養護。但是，由于瀝青的導熱性不好，加熱蒸發(fā)的效率不高，倘若污泥中所含水分較大，蒸發(fā)時(shí)會(huì )有起泡現象和霧沫夾帶現象，容易排出廢氣發(fā)生污染。對于水分含量大的污泥，在進(jìn)行瀝青固化之前，要通過(guò)分離脫水的方法使水分降到50%~80%左右。再有，瀝青具有可燃性，考慮到如果加熱蒸發(fā)時(shí)瀝青過(guò)熱就會(huì )引起大的危險。

實(shí)驗室危險化學(xué)廢物的分類(lèi):
(1).有機廢液類(lèi)：
① 油脂類(lèi)：由實(shí)驗室產(chǎn)生的廢棄油脂，例如：燈油輕油松節油潤滑油等;
② 含鹵素類(lèi)類(lèi)：由實(shí)驗室所產(chǎn)生的廢棄溶劑，該溶劑含有脂肪族鹵素類(lèi)化合物，如氯仿\\二氯甲烷\四氯碳;或含芳香族鹵素類(lèi)化合物，如氯苯苯甲氯等;
③ 非鹵素類(lèi)類(lèi)：由實(shí)驗室所產(chǎn)生的廢棄溶無(wú)機廢液類(lèi);
(2).無(wú)機廢液類(lèi)：
① 含重金屬廢液：由實(shí)驗室所產(chǎn)生含有任一類(lèi)之重金屬(如鐵\鈷銅錳鉛銀鋅鎂等)的廢液;
② 含其他鹽類(lèi)廢液;
③ 廢酸液;
④ 廢堿液;
(3).劇毒類(lèi)廢液：
① 含汞廢液;
② 含廢液;
③ 含氰廢液;
④ 含鎘廢液;
⑤ 含各種重金屬化學(xué)物；
實(shí)驗室化學(xué)廢液的收集
收集容器需放在的位置(通風(fēng)\安全\有明顯標識的地方)，統一收集;收集桶只收集廢液，不能把固體廢物\玻璃容器放入收集桶內;各類(lèi)實(shí)驗室廢液需分別倒入對應的容器內，應遵循以下收集基準及檢測方法： (尤其是一般試劑不可混入高毒廢試劑)

各產(chǎn)廢單位遵守如下規定：
1.各實(shí)驗室設置危險廢棄物存放柜（箱、架），并設有明顯的警示標志，存放地點(diǎn)在室內，要做到安全、牢固，遠離火源、水源
2．直接盛裝危險廢棄物的容器滿(mǎn)足以下要求：
(1)容器的材質(zhì)與危險廢棄物相容（不互相反應）
(2)容器要滿(mǎn)足相應的強度和防護要求
(3)容器完好無(wú)損，封口嚴緊，防止在搬動(dòng)和運輸過(guò)程中泄漏、遺撒
(4)每個(gè)盛裝危險廢棄物的容器上都粘貼明顯的標簽（或原有的，或貼上新的標簽，所盛物質(zhì)的中文名稱(chēng)及危險性質(zhì)），標簽不能有任何涂改的痕跡
(5)凡盛裝液體危險廢棄物的容器都留有適量的空間，不能裝得太滿(mǎn)
3．臨時(shí)存貯危險廢棄物做到：
（1）按類(lèi)分別存放，不相容的物質(zhì)應分開(kāi)存放，以防發(fā)生危險
（2）易碎包裝物及容器容量小于2l的直接包裝物應按性質(zhì)不同分別固定在木箱或牢固的紙箱中，并加裝填充物，防止碰撞、擠壓，以安全存放
（3）直接盛裝危險廢棄物的容器在存貯過(guò)程中（含在間接包裝箱中）應避免傾斜、倒置及疊加碼放
（4）各實(shí)驗室的危險廢棄物存貯時(shí)間不宜超過(guò)6個(gè)月，存量不宜過(guò)多

實(shí)驗室危險廢物包裝
（1）實(shí)驗室廢液
實(shí)驗室各類(lèi)廢液按上述要求分類(lèi)后，裝入統一規格的耐強酸強堿加厚高密度聚乙烯桶中，廢液面與桶口間距保留至少10厘米空間以防溢出。
（2）瓶裝試劑或一般固廢
瓶裝試劑或實(shí)驗室一般固廢按同一類(lèi)別性質(zhì)置于25L廣口塑料圓桶中，帶蓋密封，塑料桶外張貼分類(lèi)標簽，后將密封好的25L塑料桶置于定制的塑料卡板箱中，塑料卡板箱帶蓋封裝嚴實(shí)。
（3）廢棄試劑空瓶
廢棄試劑空瓶用紙箱或包裝袋整齊裝好，包裝外張貼分類(lèi)標簽，然后將紙箱或包裝袋置于塑料卡板箱中，塑料卡板箱帶蓋封裝嚴實(shí)。
（4）未知廢液或未知瓶裝試劑
未知廢液或未知瓶裝試劑應單包裝，按照高?；瘜W(xué)品的管理規定執行管理流程。

線(xiàn)路板電鍍危廢的危害
電鍍生產(chǎn)中要大量使用強酸,強堿,鹽類(lèi)和等化學(xué),在作業(yè)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生一定的危廢,如安全 管理工作做得不好,極易發(fā)生中毒,灼
傷,以致燃燒爆炸事 故.另一方面,電鍍車(chē)間工作場(chǎng)地潮濕,設備易受腐蝕,也容易導致觸電事故.目前,除少數大廠(chǎng)的電鍍車(chē)間外,大多數從事電鍍的
廠(chǎng)點(diǎn),規模都較小,設備也簡(jiǎn)陋,缺少機械裝備, 勞動(dòng)防護條件差;從業(yè)人員素質(zhì)不高,安全意識淡薄.因此, 電鍍生產(chǎn)安全管理存在不少問(wèn)題。
為了更好地處理線(xiàn)路板電鍍行業(yè)的危險廢物，要知道電鍍行業(yè)危險廢物的來(lái)源；其次，為了方便危險廢物回收利用和處置，還對
它們進(jìn)行分類(lèi)。

電鍍在對金屬等材料表面處理過(guò)程中，會(huì )使用大量強酸、強堿、重金屬溶液，甚至包括、鉻酐等有毒有害化學(xué)品，產(chǎn)生大量含有重金屬的污水和少量廢氣、廢渣，歲生態(tài)環(huán)境造成了嚴重的威脅。根據國家相關(guān)法律法規規定，非法排放、傾倒、處置高危廢棄物達到3噸以上的，將被處以3年以下有期徒刑或者拘役。