在燃燒和煙風(fēng)系統方面，送風(fēng)機將空氣送入空氣預熱器加熱到一定溫度。在磨煤機中被磨成一定細度的煤粉，由來(lái)自空氣預熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒，放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過(guò)熱器、省煤器和空氣預熱器后，再經(jīng)過(guò)除塵裝置，除去其中的飛灰，后由引風(fēng)機送往煙囪排向大氣。 三、鍋爐的結構 ? ? 鍋爐整體的結構包括鍋爐本體和輔助設備兩大部分。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過(guò)熱器、省煤器、空氣預熱器、構架和爐墻等主要部件構成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱(chēng)為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個(gè)主要的部件是爐膛和鍋筒。

爐膛又稱(chēng)燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上，進(jìn)行火床燃燒的爐膛稱(chēng)為層燃爐，又稱(chēng)火床爐；將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料，噴入火室燃燒的爐膛稱(chēng)為室燃爐，又稱(chēng)火室爐；空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒，并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱(chēng)為沸騰爐，又稱(chēng)流化床爐；利用空氣流使煤粒高速旋轉，并強烈火燒的圓筒形爐膛稱(chēng)為旋風(fēng)爐。爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內燃燒形成火焰和高溫煙氣，所以爐膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構成。在爐墻的內表面上常敷設水冷壁管，它既保護爐墻不致燒壞，又吸收火焰和高溫煙氣的大量輻射熱。 爐膛設計需要充分考慮使用燃料的特性

約翰節能高溫裂解分級燃燒蘭炭鍋爐的原理是：由于蘭炭揮發(fā)份低，固定碳含量高，低硫等特點(diǎn)，普通鏈條爐排鍋爐難以充分使其燃燒。約翰節能高溫裂解分級燃燒蘭炭鍋爐在設計上，利用HTGC技術(shù)采用絕熱密閉氣化室，先把氣化室溫度通過(guò)數字化量級給氧，提升到800℃以上，把蘭炭?jì)H有的揮發(fā)分快速析出。再利用蘭炭的高固定碳含量的特性，穩定氣化室內的溫度場(chǎng)，當氣化室的溫度固定后，再送入燃料，使燃料持續迅速在高溫環(huán)境中，產(chǎn)生高溫煙氣不降溫，高溫煙氣通過(guò)絕熱氣化室上部的氣化通道，進(jìn)入高溫氣化燃燒室，在高溫氣化燃燒室內進(jìn)行分級燃燒，分級燃燒可有效降低NOx的排放。通過(guò)鼓引風(fēng)的配合，使其輸出能做功，用于產(chǎn)生熱水、蒸汽或者加熱導熱油。