結構特點(diǎn)
繞組材料：高、低壓繞組全部采用銅帶（箔）繞成，層間電壓低、電容大，箔式繞組起始電壓分布接近線(xiàn)性，抗雷電沖擊能力強。
絕緣工藝：繞組在真空中澆注環(huán)氧樹(shù)脂并固化，構成高強度玻璃鋼體結構，局部放電值低，電氣絕緣性能。
散熱設計：繞組根據散熱要求設置縱向通風(fēng)氣道，線(xiàn)圈內、外表面由玻璃纖維網(wǎng)格布增強，提高機械強度和散熱性能。
防護等級：外殼材料通常為不銹鋼或鋁合金，可配置IP00、IP20（戶(hù)內式）、IP23（戶(hù)外式）等防護等級，適應不同環(huán)境需求。
三、技術(shù)優(yōu)勢
電氣性能：
耐雷電沖擊能力強，抗短路能力強，線(xiàn)圈間安匝平衡，短路引起的軸向力幾乎為零。
抗龜裂性能好，采用“薄絕緣（1-3mm）技術(shù)”，滿(mǎn)足低溫、高溫及溫度變化范圍大的場(chǎng)合。
過(guò)負載能力強，相同容量下負載損耗相等時(shí)，銅箔面積增大，填料樹(shù)脂用量增多，繞組熱容性大。
安全可靠：
阻燃性能好，環(huán)氧樹(shù)脂具有難燃、阻燃、自熄特性，適用于各種環(huán)境及條件惡劣的場(chǎng)合。
損耗低、噪聲低，鐵芯采用礦物氧化物絕緣的冷軋硅鋼片，損耗水平和空載電流降至低。
節能環(huán)保：
耐溫等級高，屬于F級或H級絕緣，長(cháng)期可在155℃或180℃高溫下安全運行。
體積小、重量輕，節約安裝費用，綜合運行成本低。

絕緣等級：通常分為A、E、B、F和H級，對應不同的高允許溫度和繞組溫升限值。
局部放電量：10kV級及以下小于等于5pC，35kV級及以下小于等于10pC。
溫升：運行溫度在140℃以?xún)劝踩?，F級絕緣系統可承受的高溫度為155℃。
空載損耗和負載損耗：銘牌上標注空載電流和空載損耗，阻抗電壓和負載損耗用于評估性能和效率。
六、發(fā)展趨勢
智能化：集成溫度監控和保護系統，實(shí)現遠程監控、故障預警和自動(dòng)調壓。
化：研發(fā)更低損耗的鐵芯材料和繞組結構，提升能源利用效率。
環(huán)?；翰捎每苫厥盏慕^緣材料，減少全生命周期碳排放。
小型化：通過(guò)優(yōu)化設計和新材料應用，減小變壓器體積，適應緊湊型設備需求。

別的干式變壓器（如H級絕緣、環(huán)氧樹(shù)脂澆注、非晶合金鐵芯等）在以下場(chǎng)景中具有顯著(zhù)優(yōu)勢，可滿(mǎn)足特殊環(huán)境或高要求的應用需求：

一、高溫或惡劣環(huán)境
場(chǎng)景：冶金、化工、玻璃制造等高溫工業(yè)環(huán)境，或熱帶、沙漠等氣候條件惡劣的地區。
優(yōu)勢：
H級絕緣變壓器：耐熱等級高（180℃），抗過(guò)載能力強，適應高溫環(huán)境。
全封閉結構變壓器：防潮、防塵、防腐蝕，減少環(huán)境因素對設備的影響。
案例：煉鋼廠(chǎng)高溫車(chē)間使用H級絕緣變壓器，避免因溫度過(guò)高導致的絕緣老化。
二、高可靠性需求場(chǎng)景
場(chǎng)景：數據中心、醫院、機場(chǎng)等對供電連續性要求的場(chǎng)所。
優(yōu)勢：
環(huán)氧樹(shù)脂澆注變壓器：機械強度高，抗短路能力強，故障率低。
全封閉結構變壓器：減少外部干擾，降低因環(huán)境因素導致的故障風(fēng)險。
案例：數據中心備用電源系統采用環(huán)氧樹(shù)脂澆注變壓器，確保關(guān)鍵設備穩定運行。