冷凝器（外文名：Condenser）是制冷系統的機件，[1]也是整套蒸發(fā)器系統中的一個(gè)部件，冷凝器主要是用來(lái)排放熱量的，它能把氣體或蒸汽轉變成液體，將熱量以很快的方式，放熱。冷凝器工作過(guò)程是個(gè)放熱的過(guò)程，在蒸發(fā)過(guò)程中，把蒸汽轉變成液態(tài)的裝置也稱(chēng)之為冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸汽的熱量帶走而運轉。[2]

不銹鋼冷凝器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱(chēng)熱交換器。廣泛應用于化工、石油、動(dòng)力和原子能等工業(yè)部門(mén)。它的主要功能是工藝過(guò)程對介質(zhì)所要求的特定溫度，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設備之一。

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設備。它具有換熱、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、應用廣泛、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。

概述：列管冷凝器[1]在圓柱形殼體內裝有很多平行管子組成管束，通過(guò)熱交換使溶劑蒸汽冷凝的設備。分為臥式、立式兩種。列管冷凝器，按材質(zhì)分為碳鋼列管冷凝、不銹鋼列管式冷凝器和碳鋼與不銹鋼混合列管式冷凝三種，按形式分為固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器，按結構分為單管程、雙管程和多管程?？筛鶕脩?hù)需要定制。正常情況下是走關(guān)內的，而且注意列管冷凝器安裝時(shí)要保持水平安裝，但是要注意熱氣流從上方進(jìn)入，冷凝液從下方排出。

螺旋板換熱器（外文名：spiral heat exchanger）是由兩張平行的金屬板卷制成兩個(gè)螺旋形通道，使冷熱流體之間通過(guò)螺旋板壁進(jìn)行換熱的裝置。螺旋板換熱器具有體積小、設備緊湊、傳熱、金屬耗量少的優(yōu)點(diǎn)，適用干化工、石油、機械、電力、節能及需要熱量轉換等工業(yè)。

不銹鋼冷凝器既可是一種單的設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內的熱交換器。由于制造工藝和科學(xué)水平的限制，早期的換熱器（冷凝器）只能采用簡(jiǎn)單的結構，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。隨著(zhù)制造工藝的發(fā)展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不僅單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長(cháng)期以來(lái)在工業(yè)生產(chǎn)中成為一種典型的換熱器。

利用天然石墨并按產(chǎn)品需求加工成的各種形狀的散熱器，具有的化學(xué)和物理穩定性、優(yōu)良的導電性、定向的散熱效能，散熱效能高，還能夠有效遮罩電磁波輻射和吸收核輻射，廣泛應用于化工、冶金、航空、電子、核子物理等領(lǐng)域。石墨散熱器能將器件運行時(shí)產(chǎn)生的熱量及時(shí)排走，防止因熱量累加而影響器件的實(shí)際使用性能和壽命，而且為避免散熱材料在散熱過(guò)程中對產(chǎn)品內其他部件造成不利的影響，在發(fā)揮散熱材料功效的同時(shí)還能控制散熱材料的散熱方向，以免影響其他元器件的性能。

螺旋板換熱器螺旋板換熱器分為可拆分螺旋板換熱器和不可拆分螺旋板換熱器。不可拆式螺旋板換熱器的結構比較簡(jiǎn)單，螺旋通道的兩端全部焊死?？刹鹗铰菪鍝Q熱器.除螺旋通道兩端的密封結構以外，其他與不可拆式完全相同。為達到機械清洗的目的，可拆式螺旋通道，一端敞開(kāi)，用平板蓋和墊片密封，以防止流體漏到大氣中或同一通道內的流體短路。為了提高螺旋板的承壓能力，在板與板之間用定距柱支撐。筒體上的流體進(jìn)出口有法向接管和切向接管兩種。中國普遍使用切向接管,它的流體阻力小,雜質(zhì)容易被沖出。使用回轉支座比較方便，可使換熱器立放或臥放。

冷庫冷凝器在制冷系統中，蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機和節流閥是制冷系統中的四大件，這當中蒸發(fā)器是輸送冷量的設備。制冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實(shí)現制冷。壓縮機是心臟，起著(zhù)吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)帶走。節流閥對制冷劑起節流降壓作用，同時(shí)控制和調節流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的量，并將系統分為高壓側和低壓側兩大部分。實(shí)際制冷系統中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設備，如電磁閥、分配器、干燥器、集熱器、易熔塞、壓力控制器等部件組成，它們是為了提高運行的經(jīng)濟性、可靠性和安全性而設置的。