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面向地區 |
全國 |
聚醚醚酮(PEEK)樹(shù)脂是一種性能的特種工程塑料,與其他特種工程塑料相比具有諸多顯著(zhù)優(yōu)勢,
耐高溫、機械性能、自潤滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩定、
耐水解和易加工等,在航空航天、汽車(chē)制造、電子電氣、醫療和食品加工等領(lǐng)域得到應用。
PEEK棒、PEEK板在高功能聚合物中具有其它通用塑料無(wú)法比擬非常的綜合功能,具有適用各種苛刻環(huán)境的功能,已成功廣泛使用于航空航天、汽車(chē)、電子半導體、機電等各個(gè)行業(yè)中需求對比苛刻的場(chǎng)合。是用戶(hù)進(jìn)行新品開(kāi)發(fā),提高產(chǎn)品使用壽命及可靠性的材料。
PEEK材料
聚醚醚酮樹(shù)脂(polyetheretherketone,簡(jiǎn)稱(chēng)PEEK樹(shù)脂)是一種高溫熱塑性塑料,具有較高的玻璃化轉變溫度(143℃)和熔點(diǎn)(334℃),負載熱變形溫度高達316℃(30%玻璃纖維或碳纖維增強),可在250℃下持久利用,與其他耐高溫塑料如pi、pps、ptfe、ppo等相比,使用溫度上限超出約50℃。
在電子電器方面,PEEK樹(shù)脂具有良好的電氣機能,是良好的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作環(huán)境前提下,仍能保持的電絕緣性。因此電子電器領(lǐng)域逐步成為PEEK樹(shù)脂的第二大應用范疇。
在半導體工業(yè)中,PEEK樹(shù)脂常常利用來(lái)制造晶圓承載器、電子絕緣膜片和各類(lèi)連接器件,還可用于晶片承載片(wafercarriers)絕緣膜、連接器、印刷電路板、高溫接插件等。
此外,PEEK樹(shù)脂還可利用于超純水的輸送、儲存設備,如管道、閥門(mén)、泵和容積器等。此刻日本等國的集成電路的生產(chǎn)也已在利用PEEK樹(shù)脂材料。
PEEK材料主要應用
1、汽車(chē)制動(dòng)系統零件、發(fā)動(dòng)機零件、變速箱高溫墊片、半導體用工具、LCD支 架、晶片周轉設備、IC測試設備零件、復印機分離爪、軸套等辦公用品高溫部件;
2、特種機械齒輪、無(wú)油潤滑軸承、壓縮機閥片、密封圈、活塞環(huán)、閥門(mén)部件、高溫傳感器探頭;
3、特種電子連接器、分析儀器零件、特種電纜護套、人體骨骼、血透機零件、鋰電池密封圈、集成電路薄膜、電熨斗、微波爐耐熱零部件等等。
PEEK塑膠原料生產(chǎn)
PEEK塑膠原料具有的尺寸穩定特性,這對某些應用來(lái)說(shuō)有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大,可以滿(mǎn)足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;熱膨脹系數小,隨著(zhù)溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運轉過(guò)程中摩擦生熱引起),PEEK零件的尺寸變化很??;尺寸穩定性好,塑料的尺寸穩定性是指工程塑料制品在使用或存放過(guò)程中尺寸穩定的性能,這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能提高后,使鏈段有某種程度的卷曲導致的;PEEK耐熱水解特性,在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低,不會(huì )出現類(lèi)似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況;
PEEK樹(shù)脂還可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓,這一特性使其可用于生產(chǎn)要求高、需反復使用的手術(shù)和牙科設備。PEEK不僅具有質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),還是目前與人體骨骼接近的材料,可與肌體有機結合,所以用PEEK樹(shù)脂代替金屬制造人體骨骼是其在領(lǐng)域的又一重要應用。國內PEEK材料生產(chǎn)發(fā)展很迅速。PEEK樹(shù)脂是20世紀70年代末由英國原ICI公司開(kāi)發(fā)的,自問(wèn)世以來(lái),一直被作為一種重要的戰略性材料,許多均限制出口。聚醚醚酮(PEEK)作為一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料,具有其出色的物理、力學(xué)性能,在許多領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統材料,在減輕質(zhì)量,提方面貢獻,成為當今熱門(mén)的工程塑料之一。PEEK樹(shù)脂的韌性好,對交變應力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中*出眾的,可與合金材料媲美;PEEK樹(shù)脂具有的摩擦學(xué)特性,耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損性能,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數;PEEK樹(shù)脂易于擠出和成型,加工性能,成型效率較高。此外,PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩定、耐水解等優(yōu)能,使得其在航空航天、汽車(chē)制造、電子電氣、和食品加工等領(lǐng)域具有廣泛的應用,開(kāi)發(fā)利用前景十分廣闊。
PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;熱膨脹系數小,隨著(zhù)溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運轉過(guò)程中摩擦生熱引起),PEEK零件的尺寸變化很??;尺寸穩定性好,塑料的尺寸穩定性是指工程塑料制品在使用或存放過(guò)程中尺寸穩定的性能,這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能提高后,使鏈段有某種程度的卷曲導致的;PEEK耐熱水解特性,在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低,不會(huì )出現類(lèi)似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況;PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂具有良好的電絕緣性能,并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。
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