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防盜門(mén)液壓機的可選配附件:沖裁緩沖裝置
移動(dòng)工作臺光幕安全保護裝置
冷卻裝置換模具用浮動(dòng)導軌和滾動(dòng)托架觸摸式工業(yè)顯示屏打料裝置(液壓式或機械式)
防盜門(mén)液壓機的性能特點(diǎn):
1、 框架式結構,剛性好、精度高;四柱式結構簡(jiǎn)單、經(jīng)濟適用。
2、 液壓控制采用插裝閥集成系統,沖擊小、動(dòng)作可靠,使用壽命長(cháng),泄少。
3、 新型油缸密封元件,可靠性強,壽命長(cháng)。
4、 拉伸、壓邊滑塊可連成一體,實(shí)現單動(dòng)工藝動(dòng)作。
5、 導軌自動(dòng)潤滑裝置。
6、 機電一體化安全裝置。如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等,安全性。
7、 電氣系統采用PLC控制。
8、 可實(shí)現定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時(shí)功能,延時(shí)時(shí)間可調。
9、 工作壓力、行程可在規定范圍內按工藝要求調節,操作簡(jiǎn)便。
1000噸框架式液壓機機身機構組成特點(diǎn):
3.1、機身:機身為整體框架式結構,左右支柱中間留有側窗口,采用Q235鋼板焊接結構,二氧化碳氣體保護焊;焊后需經(jīng)過(guò)退火處理充分消除焊接變
形和應力,確保焊接件經(jīng)久而不變形,精度保持性好。
3.2、滑塊為鋼板焊接箱形結構,滑塊底面板為整塊鋼板,足夠的剛度和強度?;瑝K采用四角八面導軌導向,在左右支柱上共設有4組導向塊,滑塊的導板在導軌上作垂直運動(dòng),運動(dòng)導向精度靠滑塊導軌上斜鐵來(lái)調整,以與移動(dòng)工作臺的平行度,調整方便,調整精度高,調整后精度保持性好,抗偏載能力強。導軌摩擦副一側為合金材料,另一側采用銅基合金材料。此外,導軌經(jīng)淬火處理,硬度在HRC55以上,耐磨性能良好,使用壽命長(cháng)?;瑝K導軌面設有加油孔自動(dòng)加油,以便潤滑運動(dòng)部位。
3.3、主噸位由單個(gè)活塞缸實(shí)現(活塞桿和活塞頭為整體結構),活塞桿采用45#碳素鋼鍛件,其表面經(jīng)中頻淬火處理,硬度在HRC48~55之間,表面鍍鉻處理(0.10mm),使用壽命長(cháng)。油缸采用45#碳素鍛鋼鍛造,其內表面經(jīng)過(guò)滾壓加工處理。液壓缸具有足夠的強度和剛度。主油缸采用進(jìn)口密封元件,確保密封性能可靠。
3.4、工作臺、滑塊T型槽的位置、尺寸經(jīng)用戶(hù)確認后生產(chǎn)。
3.5、工作臺為固定工作臺,固定工作臺為一塊整板,長(cháng)1400mmX寬1400mmX厚200mm,中心開(kāi)設640mm孔。
3.6、下橫梁對應固定工作臺中心開(kāi)設660mm孔,出料口在下橫梁后側,距固定工作臺下平面距離為350mm,對應開(kāi)孔尺寸寬680mmX高220mm。
3.7、上梁與支柱右側焊接一梯形塊作為滑塊的右側導向支撐,此梯形塊等于固定工作臺板上平面400mm,即小開(kāi)口尺寸。
3.8、機器的外觀(guān)顏色為草綠色(由訂購方提供廠(chǎng)家購買(mǎi))?;瑝K為橘紅色,高壓油管為紅色(軟管除外),回油管為黃色。
框架式液壓機使用范圍:
適用于一般零件和較精密零件的拉伸、彎曲、成型、翻邊等各種壓制工藝,還可用于切邊、沖裁落料,
主要適用以下領(lǐng)域:
汽車(chē)零部件:車(chē)身覆蓋件、制動(dòng)片、油箱、底盤(pán)、橋殼、保險桿。
家用電器:洗衣機零件、電飯鍋零件、電視機零件、冰箱零件等。
廚房用具:洗滌槽、壺具、不銹鋼用具等其他各種容器。
框架式液壓機的工作環(huán)境:?
1、設備工作區域溫度:0℃-40℃。?
2、供電電壓為380V(10%)三相四線(xiàn)制,50HZ。?
3、液壓系統使用介質(zhì):YB-N46#抗磨液壓油。?
框架式液壓機由于結構剛性好,精度高,抗偏載能力強,因而被越來(lái)越多的客戶(hù)所認可,值得注意的是框架式液壓機雖然和普通液壓機小異,但是在操作方面還是略有差異,那么如何正確操作框架式液壓機呢?
1、操作者事先應該經(jīng)過(guò)相應的課程和實(shí)踐培訓,在掌握了完整的操作技術(shù)后方可自行操作框架式液壓機,對于不了解設備結構性能的人員在人員指導下操作或者禁止操作。
2、操作人員在操作設備之前應先檢查設備各部位是否有異?,F象,排除設備外部故障,以避免設備故障給企業(yè)帶來(lái)生產(chǎn)損失。
3、操作人員應該經(jīng)常性的檢查油箱是否有漏油或者其它異?,F象,一經(jīng)發(fā)現應該及時(shí)維修,不得讓設備帶著(zhù)故障問(wèn)題進(jìn)行不合理生產(chǎn)。
4、如果設備出現故障需要維修,及時(shí)切斷電源,各程序都停止后方可進(jìn)行維修。
5、在設備運行的過(guò)程中,操作人員不得用手觸碰或調整模具,以防發(fā)生人身傷害。
6、要在設備的能力負荷范圍內使用,不得超負荷使用,以避免縮短設備使用壽命。
7、嚴禁超過(guò)框架式液壓機滑塊的大行程,模具閉合高度小不得小于600mm。
掌握正確操作方法,嚴格按照標準規范進(jìn)行執行,不僅能夠一定程度的框架式液壓機機的使用壽命,同時(shí)也操作人員的人身安全。
液壓泵能否正常啟動(dòng)關(guān)系到框架式液壓機能否穩定工作,操作人員一定要掌握正確啟動(dòng)液壓泵的方法。
啟動(dòng)液壓泵前,先看框架式液壓機帶動(dòng)液壓泵的電動(dòng)機接線(xiàn)是否正確,調整合適的電壓,再看電動(dòng)機的轉動(dòng)方向,要和液壓泵標注方向一致,也可以聽(tīng)一聽(tīng)液壓泵的聲音,能吸上油液說(shuō)明轉動(dòng)方向正確,否則,油箱的吸油管有吹氣現象說(shuō)明旋轉方向反了,要及時(shí)改變框架式液壓機電動(dòng)機的接線(xiàn)。
如果框架式液壓機液壓泵吸上油液,但噪聲特別大,要提高液壓泵的工作壓力,使得液壓系統在低壓的情況下運行,并查看液壓機的壓力表針是否劇烈擺動(dòng);有則說(shuō)明液壓泵吸入空氣,要檢查吸油管或過(guò)濾器是否完全侵沒(méi)在油液中,再檢查管路接頭處是否有漏氣現象,液壓泵輸出油液呈乳化液狀,說(shuō)明液壓機油路出現空穴現象。
根據多年的設計生產(chǎn)經(jīng)驗,技術(shù)員認為在液壓機系統中,包括200噸液壓機很容易損壞的部分就是密封圈,而關(guān)系到密封圈性能與使用壽命的就是密封圈的材質(zhì)。。別看小小的密封圈,在200噸液壓機系統中起到非常重要作用,主要是可以防止防止潤滑油漏出及外物侵入,由一個(gè)或幾個(gè)零部件組成的環(huán)形罩固定在軸承的一個(gè)套圈或墊圈上并與另一個(gè)套圈或墊圈接觸或形成很窄的密封間隙。
200噸液壓機的密封圈在長(cháng)期運用中,會(huì )致使密封外表發(fā)火疲勞,呈現裂紋和脫剝層以致?lián)p壞。然而液壓機使用的密封圈,一旦發(fā)生壞損,就要立即更換,否則會(huì )引起單柱壓力機泄漏現象,此外,200噸液壓機經(jīng)常出現諸如沖擊、爬行等故障歸根結底還是密封元件嚴重磨損所致。綜合分析,200噸液壓機密封圈的性能好壞跟跟材質(zhì)、工作環(huán)境如溫度、動(dòng)作周期、行程都是有關(guān)系的。所以建議客戶(hù)在使用中對200噸液壓機一定要注意維護和保養。
液壓機工作介質(zhì)
液壓機所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強,而且機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長(cháng)和泄漏少。液壓機對工作介質(zhì)的基本要求是:
①、有適宜的流動(dòng)性和低的可壓縮性,以提高傳動(dòng)的效率;
②、能防銹蝕;
③、有好的潤滑性能;
④、易于密封;
⑤、性能穩定,長(cháng)期工作而不變質(zhì)。液壓機初用水作為工作介質(zhì),以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加潤滑性和減少銹蝕。19世紀后期出現了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性,有利于改善液壓機的性能。20世紀下半葉出現了新型的水基乳化液,其乳化形態(tài)是“油包水”,而不是原來(lái)的“水包油”?!坝桶比榛旱耐庀酁橛?,它的潤滑性和防蝕性接近油,且含油量很少,不易燃燒。但水基乳化液價(jià)格較貴,限制了它的推廣。
選擇合適的要注意什么?現在2018年選擇實(shí)用性強,選擇好的液壓機使用更為輕松。主要是因為,選擇液壓缸擁有著(zhù)完善的實(shí)用性策略,盡可能的了解到現在選擇好的液壓機的使用,整個(gè)的信息、全面性的發(fā)展,也表現出選擇的必然性。未來(lái)選擇好的2018年液壓機生產(chǎn)簡(jiǎn)析,選擇有沒(méi)有液壓機?都成為現在備受關(guān)注的要求。
選擇好的液壓缸、液壓機要注意什么?液壓缸有著(zhù)很好的作用,現在液壓缸的使用雖然看似并沒(méi)有特別好的作用,但是直接的選擇好的液壓機選擇,當前的了解中,選擇合適的液壓機,選擇的理性、明確性都在不斷的提高。液壓缸好的亮點(diǎn),在于整個(gè)壓縮過(guò)程可以避免漏洞,避免材料損壞等多個(gè)特點(diǎn)。
?注意這幾點(diǎn),如何選擇液壓機?現行經(jīng)濟的發(fā)展過(guò)程中,以信息的分析,真正的讓一款液壓缸使用才可以直接的選擇,這也是讓市場(chǎng)不斷深化,對于市場(chǎng),選擇,合適的掌握全新的液壓機的使用,選擇得心應手,整體的發(fā)展也全面的展現出來(lái)。畢竟在當前,選擇好的液壓機更是,創(chuàng )造出新的、為時(shí)尚的表現。
2018年液壓機生產(chǎn)簡(jiǎn)析:有沒(méi)有液壓機?只有注意這幾點(diǎn)來(lái)看,未來(lái)選擇合適的液壓機的使用,整個(gè)的改善,實(shí)用性的發(fā)展便不再復雜。相信未來(lái)選擇好的產(chǎn)品,更是輕松和嫻熟。
框架式液壓機顧名思義外形是框架結構,這種結構的液壓機比較穩定,而且加工。常見(jiàn)的液壓機有和框架式液壓機,那么什么時(shí)候需要使用框架式液壓機?框架式液壓機用途范圍有哪些?
客戶(hù)定做的1000噸框架式液壓機用于生產(chǎn)汽車(chē)零部件
框架式液壓機適用于一般零件和較精密零件的拉伸、彎曲、成型、翻邊等各種壓制工藝,還可用于切邊、沖裁落料,主要適用以下領(lǐng)域:
汽車(chē)零部件:車(chē)身覆蓋件、制動(dòng)片、油箱、底盤(pán)、橋殼、保險桿。
家用電器:洗衣機零件、電飯鍋零件、電視機零件、冰箱零件等。
廚房用具:洗滌槽、壺具、不銹鋼用具等其他各種容器。
框架式薄板沖壓液壓特點(diǎn):
1.機身采用計算機優(yōu)化設計,為鋼板焊接框架式結構,并經(jīng)回火時(shí)效處理,精度保持性好。
2.液壓控制采用插裝閥集成系統,動(dòng)作可靠,使用壽命長(cháng),液壓沖擊小,減少了連接管路與泄漏點(diǎn),液壓集成系統采用立控制單元。
3.立的電氣控制系統,工作可靠,動(dòng)作直觀(guān),維護方便。
4.采用按鈕集中控制,具有調整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式。
5.通過(guò)操作面板選擇,可實(shí)現定程、定壓兩種成型工藝,并具有保壓延時(shí)等功能。
6.四角八面導軌,導向精度高,抗偏載能力強,并采用集中潤滑。
7.滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據工藝需要進(jìn)行調整。
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