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懷柔機床回收舊數控車(chē)床卷板機上門(mén)回收

更新時(shí)間:2025-09-24 編號:f52aj5ouu0e61c
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張洪柱

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懷柔機床回收舊數控車(chē)床卷板機上門(mén)回收

關(guān)鍵詞
懷柔舊數控車(chē)床卷板機,舊數控車(chē)床卷板機
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數控強力成型磨床運用成熟的換進(jìn)給成形強力磨削技術(shù),可由毛坯直接磨削成形,工藝,成形精度高,生產(chǎn),自動(dòng)化程度高。

自動(dòng)測量裝置于1908年開(kāi)始應用到磨床上。到了1920年前后,無(wú)心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導軌磨床,珩磨機和超精加工機床等相繼制成使用;50年代又出現了可作鏡面磨削的外圓磨床;

60年代末又出現了砂輪線(xiàn)速度達60~80米/秒的高速磨床和大切深、緩進(jìn)給磨削平面磨床;70年代,采用微處理機的數字控制和適應控制等技術(shù)在磨床上得到了廣泛的應用。

數控平面磨床的安全方面問(wèn)題:
1、磨頭上下、前后運動(dòng)應有限位或預防碰撞的保險裝置,并安全可靠;
2、電磁工作臺運轉與脫磁應能聯(lián)鎖,并工作可靠;
3、磨頭上下、前后運動(dòng)導軌面應具備良好的防護裝置,并應堅固耐久;
4、砂輪防護罩應符合JB4029的規定;
5、磨床防止工件飛出及冷卻液飛濺的防護裝置應安全可靠;
6、電氣系統和液壓系統應分別符合GB/T5226.1及JB/T10051的規定;
7、安全防護方面還應符合GB15760的規定;
8、磨頭與壓板的結合面、立柱與導軌的結合面,應按照“特別重要固定結合面”的要求考核;
9、立柱與床身的結合面按照“重要固定結合面”的要求考核;
10、垂直進(jìn)給手輪的操作情況檢查確認;

平面磨床加工件粗糙度差度差、有明顯振紋的故障原因及排除方法有哪些?
答:平面磨床加工件粗糙度差度差、有明顯振紋的故障產(chǎn)生的原因及排除方法如下:
(1)主軸動(dòng)平衡精度差,應重新調整,進(jìn)行動(dòng)平衡檢測并修復。
(2)若確認主軸、軸承間隙過(guò)大,應重新調整,前軸承間隙為0.008mm,后軸承間隙為0.012mm。
(3)臺面潤滑油過(guò)多或過(guò)少,應調整導軌潤滑油至適量,以工作臺導軌面上有濕潤的潤滑油但不滴下為宜。
(4)若砂輪衡不合格,做好砂輪衡,必要時(shí)作二次衡。
(5)砂輪修整粗細不一致,應重新修整砂輪,使砂輪粗、細適中。
(6)進(jìn)給量不超過(guò)0.02mm,并分粗磨、精磨。
(7)應消除機床振源:臺面沖擊,工作臺齒條、齒輪嚙合間隙過(guò)小,機床附近有振源等。

磨床主軸“抱軸”的故障原因及排除方法有哪些?
答:磨床主軸“抱軸”的故障原因及排除方法如下:
(1)主軸與軸承間隙過(guò)小。應嚴格按工藝要求對軸承間隙進(jìn)行調整。
(2)主軸前后軸承不同軸。裝配時(shí)要借用定心套,前后軸承的同軸度。
(3)主軸潤滑油過(guò)少。應清潔潤滑油及油箱,每6個(gè)月更換一次,軸承有合適的輸入油量,避免臟物嵌入軸瓦。
(4)主軸裝配不符合要求。應檢查重新裝配并裝配時(shí)各零件位置的正確性。

磨床床身導軌咬傷或拉毛的故障原因及排除方法有哪些?
答:磨床床身導軌咬傷或拉毛的故障原因及排除方法如下:
(1)臟物進(jìn)入導軌面。應清潔潤滑油,保持過(guò)濾器暢通。
(2)潤滑油斷絕。供給新鮮潤滑油,并潤滑穩定器工作正常。
(3)導軌油槽太短或位置不當。應開(kāi)設合適的油槽,油孔基本上在磨頭體相應位置,油槽不宜過(guò)短。

磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機床。 大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。

隨著(zhù)、高硬度機械零件數量的增加,以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展,磨床的性能、品種和產(chǎn)量不斷的提高和增長(cháng)。
1、外圓磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床;
2、內圓磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圓柱形和圓錐形內表面的磨床。此外,還有兼具內外圓磨的磨床;
3、坐標磨床:具有精密坐標定位裝置的內圓磨床;
4、無(wú)心磨床:工件采用無(wú)心夾持,一般支承在導輪和托架之間,由導輪驅動(dòng)工件旋轉,主要用于磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等;
5、平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床:手搖磨床適用于較小尺寸及較工件加工,可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件:大水磨適用于較大工件的加工,加工精度不高,與手搖磨床相區別;
6、砂帶磨床:用快速運動(dòng)的砂帶進(jìn)行磨削的磨床;
7、珩磨機:主要用于加工各種圓柱形孔(包括光孔、軸向或徑向間斷表面孔、通孔、盲孔和多臺階孔),還能加工圓錐孔、橢圓形孔、余擺線(xiàn)孔;
8、研磨機:用于研磨工件平面或圓柱形內,外表面的磨床;
9、導軌磨床:主要用于磨削機床導軌面的磨床;
10、工具磨床:用于磨削工具的磨床;
11、多用磨床:用于磨削圓柱、圓錐形內、外表面或平面,并能用隨動(dòng)裝置及附件磨削多種工件的磨床;12、磨床:從事對某類(lèi)零件進(jìn)行磨削的機床。按其加工對象又可分為:花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線(xiàn)磨床等;
13、端面磨床:用于磨削齒輪端面的磨床。

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公司資料

文安縣航源機械設備購銷(xiāo)處
  • 張洪柱
  • 河北 廊坊
  • 個(gè)體工商戶(hù)
  • 2013-06-14
  • 塑料加工機械
  • 機床,二手機床,數控車(chē)床
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