關(guān)鍵詞 |
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常規型捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種,調溫形式采用夾套、蒸汽、油 加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過(guò)實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數據。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。熱熔膠捏合機可取代以往的老工藝生產(chǎn)(開(kāi)煉式煉膠機和開(kāi)煉式熱煉機組合),而且用此捏合機生產(chǎn)出來(lái)的膠料對空玻璃丁基熱熔膠、汽車(chē)密封、建筑密封膠帶等效果非常好:1、成型好2、外型光亮美觀(guān)3、消除膠料中的氣泡。熱熔膠捏合機是生產(chǎn)丁基熱熔膠和丁基膠帶廠(chǎng)家不可缺少的生產(chǎn)工具。
分普通型、壓力型、真空型三大類(lèi),可制作成單層或雙層。雙層有電和蒸汽兩種加熱方式和水冷卻可供選擇,材質(zhì)與物料接觸部分可采用不銹鋼或碳鋼。出料方式分液壓翻缸傾倒式、球閥出料及螺桿擠出等幾種方式,且有結構緊湊、耐腐蝕、不生銹、運行平穩、節省功效等優(yōu)點(diǎn)。
熱熔膠又稱(chēng)熱熔密封膠,熱熔膠捏合機專(zhuān)為熱熔密封膠打造的的大扭距捏合機。它能捏合粘度在幾十萬(wàn)泊~100萬(wàn)泊膠漿,加熱溫度在170℃,抽真空度能達到0.095,熱熔膠捏合機不但存在螺桿擠出排料的功能,而且解決了以往傳統捏合機螺桿吃料口存生料的現象。
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