板鏈式裝配流水線(xiàn)

特點(diǎn)：承載的產(chǎn)品比較重，和生產(chǎn)線(xiàn)同步運行，可以實(shí)現產(chǎn)品的爬坡；生產(chǎn)的節拍不是很快；以鏈板面作為承載，可以實(shí)現產(chǎn)品的平穩輸送。

按照流水線(xiàn)的運送方法大體能夠分為：皮帶流水裝配線(xiàn)、板鏈線(xiàn)、倍速鏈、插件線(xiàn)、網(wǎng)帶線(xiàn)、懸掛線(xiàn)及滾筒流水線(xiàn)這七類(lèi)流水線(xiàn)。一般包含牽引件、承載構件、驅動(dòng)裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。

流水線(xiàn)動(dòng)力部分的主要組成為：馬達、齒輪減速箱、手動(dòng)變速器、變頻器、機架機座和電器等組成。馬達部分主要就是功率大小，生產(chǎn)廠(chǎng)家選購流水線(xiàn)時(shí)應根據線(xiàn)體的長(cháng)短、輸送帶的寬窄、工件密度及大小等情況來(lái)配置。而手動(dòng)變速器、變頻器為選購流水線(xiàn)時(shí)的配件選擇。兩者只用一個(gè)就可以了。手動(dòng)變速器比較經(jīng)濟，和變頻器相比主要缺點(diǎn)就是：噪音大、變速范圍小、由手動(dòng)去作機械式調整。

機械自動(dòng)化這是機械化、電氣化與自動(dòng)控制相結合的結果，處理的對象是離散工件。早期的機械制造自動(dòng)化是采用機械或電氣部件的單機自動(dòng)化或是簡(jiǎn)單的自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。20世紀60年代以后，由于電子計算機的應用，出現了數控機床、加工中心、機器人、計算機輔助設計、計算機輔助制造、自動(dòng)化倉庫等。研制出適應多品種、小批量生產(chǎn)型式的柔性制造系統（FMS）。提高工業(yè)效率、減少成本，為中國現代工業(yè)的發(fā)展做出了的貢獻。

隨著(zhù)環(huán)境治理的不斷加強，廢鋼廢料如果不能得到合理的處理，將會(huì )制約其發(fā)展；廢鋼粉碎行業(yè)盈利下降，企業(yè)需要尋求新的盈利增長(cháng)點(diǎn)，要讓公司重新煥發(fā)生機，使現狀變得更好，這是一項緊迫的任務(wù)。

非標滾筒的設計是建立在標準滾筒設計基礎上的一種特殊的設計方法和手段，滿(mǎn)足個(gè)性化需求和特殊需求的流水線(xiàn)設備配件。標準滾筒由滾筒軸、輪轂(輻板) 、筒皮、脹套等組成。輪轂、輻板及筒體的一段端口鑄成一體，與主筒體焊接；軸與滾筒體采用脹套聯(lián)接傳遞扭矩。這種結構的滾筒可以增強滾筒的傳遞扭矩和軸向力，并且提高了滾筒的可靠性。