我公司回收鈦白粉，過(guò)期三氧化二銻 庫存氧化鋅 鋅粉鈦白粉的耐候性
通常，絕大部分油墨企業(yè)對所用鈦白粉的顆粒形狀要求外形輪廓光滑，無(wú)任何棱角。因為使用的顆粒表面帶棱角的鈦白粉，那么顆粒的表面就會(huì )大大削弱對光的反射作用造成降低白度的后果。我接觸下來(lái)的國內油墨企業(yè)，對鈦白粉粒子要求基本上0.2~0.4um之間，即相當于可見(jiàn)光波長(cháng)范圍的一半，這樣才可獲得高的光散射能力，使其顏色顯得更白。當粒徑小于0.1um時(shí)，晶體才是透明的；如若粒徑太大時(shí)，大于0.5um時(shí)，就會(huì )降低顏料對光的散射能力以致影響了白度。對其鈦白粉的粒子則要求分布均勻，分布要求窄才顯示油墨的良好白度。

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蒸餾法生產(chǎn)鋅粉的工藝，粗鋅加人熔化護熔化后流人熔析爐，在熔析爐中利用各個(gè)元素的密度不同，通過(guò)停留一定時(shí)間，將粗鋅中的鉛、鐵、銅等密度較大的元素留在熔析爐中，定期將熔析爐中的B#鋅排出，液體鋅流人蒸發(fā)爐中蒸發(fā)，鋅蒸氣在冷凝器中冷凝得到鋅粉鋅粉篩分后分級包裝。
蒸餾法的主要設備是蒸餾爐和冷凝器，粗鋅加人到熔化爐后熔化，液鋅流人熔析爐后流人蒸發(fā)爐，在蒸發(fā)爐中加熱成為鋅蒸氣，通過(guò)導鋅管進(jìn)人冷凝器冷凝為鋅料，在加料及分級部分設置收塵裝置。

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所謂鋅粉置換工藝，就是將鋅粉與含金溶液混合，金被鋅置換后沉淀，然后過(guò)濾，金粉與過(guò)剩的鋅粉進(jìn)入濾餅(即泥)，與脫金后液分離。其基本原理同鋅絲置換法。由于鋅粉單位重量的表面積比鋅絲大得多，所以鋅粉置換法的效率比鋅絲置換法大得多。


在生產(chǎn)實(shí)踐中，含金溶液在置換沉淀之前，通常用脫氧塔脫氧。


鋅粉置換的設備聯(lián)系。鋅粉和含金脫氧溶液給入混合槽混合，然后通過(guò)槽底部的管自流下鋅粉置換沉淀器進(jìn)行沉淀和過(guò)濾，此時(shí)在真空泵吸力的作用金泥沉積于濾布上，而脫金溶液則透過(guò)濾布經(jīng)由支管和總管排出。金泥的卸出是間歇進(jìn)行曲，進(jìn)行連續置換沉淀時(shí)需有2~3個(gè)替換用的鋅粉置換沉淀器。

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鋅粉置換裝置的工作原理
鋅粉置換工藝分為貴液凈化、脫氧和置換過(guò)濾三個(gè)步驟。


1.貴液凈化


原理：含金貴液中往往含有一些懸浮物，置換前將其除去，以免置換效果和金泥質(zhì)量受到影響。貴液凈化就是除去懸浮物的過(guò)程。


2.脫氧


原理：貴液中溶解的氧對鋅置換金有阻礙作用，脫除貴液中的氧，以鋅置換金的順利進(jìn)行。


3.置換過(guò)濾


原理：包括鋅粉添加和置換兩個(gè)作業(yè)， 當在貴液中給入鋅粉后，置換反應即開(kāi)始進(jìn)行，由置換設備完成終的置換和金泥的過(guò)濾。

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鋅粉儲存注意事項： 儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不超過(guò)25℃，相對濕度不超過(guò)75%。包裝密封。應與氧化劑、酸類(lèi)、堿類(lèi)、胺類(lèi)、氯代烴等分開(kāi)存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。

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脫硫粉制備主機設備
1）MTW歐版磨2臺
MTW系列歐版磨粉機成套系統，是具有 水平的新一代磨粉設備。該設備采用
錐齒輪整體傳動(dòng)、內部稀油潤滑系統、油溫在線(xiàn)測量等多項 技術(shù)，具有占
地面積小、綜合投資少、運行成本低、、環(huán)保等眾多優(yōu)點(diǎn)。
2）系統組成
受料斗、皮帶輸送機除鐵器、斗式提升機、原料倉、MTW歐版磨粉機、集粉器、風(fēng)機
、輸送系統、成品倉等。