砂磨機目前物料適應性廣、為、的研磨設備，研磨腔為狹窄，撥桿間隙小，研磨能量密集，配合的冷卻系統和自動(dòng)控制系統，可實(shí)現物料連續加工連續出料，的提高了生產(chǎn)效率。

是利用料泵將經(jīng)過(guò)攪拌機預分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內，物料和筒體內的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉的分散器攪動(dòng)，從而使物料中的固體 微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達到加快磨細微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經(jīng)過(guò)動(dòng)態(tài)分離器分離研磨介質(zhì)，從出料管流出。臥式砂磨機特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細的產(chǎn)品。

臥式錐形砂磨機特點(diǎn)是設計，密閉式連續性生產(chǎn)，產(chǎn)品研磨分散細度均勻、品質(zhì)好，生產(chǎn)，雙端面機械密封，雙重保護、零泄漏，全新動(dòng)態(tài)分離機構，出料更加暢快，廣泛應用于涂料、染料、油墨、感光材料、醫藥等行業(yè)。

臥式棒銷(xiāo)式砂磨機是集目前國內外同機型的精華，具有，工作連續性強，少污染，自動(dòng)可靠等優(yōu)點(diǎn)，研磨腔采用高耐磨材料，以壓力為動(dòng)力的機械活塞用于改變研磨腔的體積，從而調節產(chǎn)品的質(zhì)量，選材精良，運行平穩，廣泛應用于涂料、染料、油墨、感光材料、農藥、造紙及化妝品等行業(yè)的率通用濕式超微研磨分散機械。

研磨介質(zhì)填充率從40%增加至75%時(shí)，運行電流曲線(xiàn)呈上升趨勢，反映砂磨機中的研磨介質(zhì)得到充分攪動(dòng)，能量需求變化大；填充率在75%-85%，運行電流曲線(xiàn)變化平穩，反映砂磨機中的介質(zhì)達到一個(gè)平衡點(diǎn)，能量需求穩定；填充率大于85%，運行電流曲線(xiàn)變化呈下降趨勢，反映砂磨機中的研磨介質(zhì)過(guò)量，研磨介質(zhì)與分散盤(pán)之間有滑動(dòng)現象，分散盤(pán)不能帶動(dòng)所有研磨介質(zhì)運動(dòng)，能量需求降低。因此，根據砂磨機的電流變化曲線(xiàn)可知，研磨介質(zhì)適宜的填充率為80%。

分散原理：主電動(dòng)機通過(guò)三角皮帶帶動(dòng)分散軸作高速運動(dòng)，分散軸上的分散盤(pán)帶動(dòng)研磨介質(zhì)運動(dòng)而產(chǎn)生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。該設備由于采用了機械密封使之達到全密閉，從而消除了生產(chǎn)中溶劑揮發(fā)損失，減輕了環(huán)境污染。另一方面，由于防止了空氣進(jìn)入工作筒體，避免了物料在生產(chǎn)過(guò)程中可能形成的干固結皮。