離心機有一個(gè)繞本身軸線(xiàn)高速旋轉的圓筒，稱(chēng)為轉鼓，通常由電動(dòng)機驅動(dòng)。懸浮液（或乳濁液）加入轉鼓后，被迅速帶動(dòng)與轉鼓同速旋轉，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉鼓轉速越高，分離效果也越好。

選擇離心分離機須根據懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性，以及分離的要求等進(jìn)行綜合分析，滿(mǎn)足對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求，初步選擇采用哪一類(lèi)離心分離機。然后按處理量和對操作的自動(dòng)化要求，確定離心機的類(lèi)型和規格，后經(jīng)實(shí)際試驗驗證。

離心機的發(fā)展離心機是將樣品進(jìn)行分離的儀器，廣泛應用于生物醫學(xué)、石油化工、農業(yè)、食品衛生等領(lǐng)域，它利用不同物質(zhì)在離心力場(chǎng)中沉淀速度的差異，實(shí)現樣品的分析分離。離心機自問(wèn)世以來(lái)，歷經(jīng)低速、調整、超速的變遷，其進(jìn)展主要體現在離心設備和離心技術(shù)兩方面，二者相輔相成。從轉速看，臺式離心機基本屬于低速、高速離心機的范疇，因此具有低速和高速離心機的技術(shù)特點(diǎn)，其結構主要由電機驅動(dòng)系統、制冷系統、機械系統、轉頭和系統控制等幾部分組成，與落地式離心機相比只不過(guò)是尺寸和容量小一點(diǎn)罷了。

藥用離心機的使用功能需求是制造者為關(guān)注的問(wèn)題，就制藥行業(yè)使用的情況看，因藥物的物質(zhì)種類(lèi)繁多、性狀的差異很大，從藥物制備來(lái)說(shuō)，物料粉碎得細對藥物有效成分析出有利，相應提取率會(huì )越好，但藥渣黏度相對會(huì )越大，造成固液分離難度增大，成為困擾分離效率與卸料的難題，使得一部分離心機不適用。相對而言，刮刀式卸料是一種較有效的方法，但刮刀式離心機在進(jìn)料的自動(dòng)控制、有效清除殘渣層和 CIP 功能上尚需優(yōu)化。為防止污染可考慮對離心機傳動(dòng)部分與工作部分隔離安裝不同潔凈室區的“穿墻”結構的設計，國外已有全密閉離心干燥機將離心、洗滌、干燥過(guò)程和裝料工藝集中設計在一個(gè)設備中，脈沖氣體 下料，消除藥物暴露的隱患，主要可用于無(wú)菌、高活性等產(chǎn)品，克服了離心機不能干燥的問(wèn)題，實(shí)現了密閉加的生產(chǎn)工藝。

正確安裝
(1)電源電壓:電壓波動(dòng)要符合+10%以?xún)鹊膰覙藴?否則一些廠(chǎng)家的離心機是不能正常運轉。如果電壓波動(dòng)在此以上,建議用穩壓器,以供符合此電網(wǎng)。

(2)地線(xiàn)要牢:房間的電源的布線(xiàn)要符合要求。我國是三相四線(xiàn)制。三相是工業(yè)電中的三相,使用三相電時(shí)零線(xiàn)與地線(xiàn)分開(kāi),更重要的是不管是三相工業(yè)電也好,一般的單相電也好,地線(xiàn)應可靠,以免漏電,地線(xiàn)不能接在暖氣管、自來(lái)水管上。

(3)地面要平整、牢固:對大型離心機而言,在安裝地點(diǎn)搬動(dòng)地板要牢固,離心機的轉子正常工作,不陷凹進(jìn)去,安裝固定處地面應平整且牢固。

(4)找好水平:找較準確的小型水平尺,離心機蓋子打開(kāi),在主軸上找水平,通過(guò)調整4個(gè)腳輪旁邊的調整螺栓的擰動(dòng)來(lái)找好水平,注意其中1腳不能落空。
離心機運轉時(shí)使用制冷,由于空氣的水分,在離心腔內結霜,停機后霜化為水。大部分國外的低速大容量離心機,沒(méi)有排水孔,離心腔中水愈積愈多。此時(shí),用戶(hù)應自行拆下轉子,清理積水。在重新安裝轉子時(shí),一定要裝好,避免出事故。