什么是觸點(diǎn)接觸不良的緣由?其實(shí)也有一些的緣由,如加工尺寸過(guò)大,如熱處置電鍍外表處置工藝不合理,貯存環(huán)境不好,運用不當,以上所述,都會(huì )形成端子機接觸接觸局部及配合局部接觸不良!　　爲了降低終端廠(chǎng)商的噪聲攪擾,要理解全自動(dòng)終端機頭發(fā)生噪聲的緣由,從而到達控制噪聲的目的。自動(dòng)端子機噪聲的來(lái)源很多,一方面有能夠是刀具振動(dòng)噪聲,另一方面也有能夠是工藝缺陷。不論怎樣,噪音確實(shí)有危害,所以降低機器噪聲是必要的。

全自動(dòng)端子機在切削進(jìn)程中發(fā)作振動(dòng)的現象在切削進(jìn)程中，刀具的振動(dòng)首要是顯示在長(cháng)度、尺寸等較長(cháng)，工件較細的情況下發(fā)作振動(dòng)現象。在高速切削的進(jìn)程中會(huì )發(fā)作很大的樂(lè )音，這還也會(huì )對人身體發(fā)作風(fēng)險，合理運用這種全自動(dòng)全自動(dòng)端子機設備可以大大的降低噪聲并增添的振動(dòng)。

我們使用洗端子機后要清潔好，全自動(dòng)雙頭沾錫機要跟員工的操作人員每天要清潔一下設備，這樣可以除掉機器上面的雜物和灰塵以及有多的油污;我們使用機器的時(shí)候，如果有發(fā)現全自動(dòng)端子機沖壓導向軌不夠順暢和滑，我們應該2-3小時(shí)加一次機油潤滑，加油的孔在端子機上面，注意看一下能找的到。員工在設備加油每次不要放太多，2 3滴就可以了;要注意的是全自動(dòng)端子機主速軸承一定每周要加黃油：這樣使用的時(shí)候過(guò)程中的保養是重要的。

若新手在操作設備的過(guò)程中若發(fā)現設備有異常，應該馬上先關(guān)掉電源，并通知機修人員馬上進(jìn)行維修調試，是否設備有問(wèn)題。如果不是員工是不能私自調試或拆裝設備的零件。一定要記得維修的時(shí)候一定要把電源關(guān)掉。這樣可以防止在維修的過(guò)程中會(huì )出現安全問(wèn)題。

軸承蓋和軸互相摩擦。組裝時(shí)由于軸的軸線(xiàn)和與之聯(lián)動(dòng)的機器設備的軸線(xiàn)不在一條直線(xiàn)上，全自動(dòng)雙頭沾錫機或許由于加工不正確，軸承蓋的內周公平，軸承蓋的一局部和軸互相摩擦。輕癥者軸承變熱，狀況一嚴重就會(huì )冒煙，大型高速馬達摩擦的中央很快就會(huì )變紅。這個(gè)時(shí)分必需先中止。否則全全自動(dòng)端子時(shí)機燒毀?！　≥S承內外圈的均衡不好的話(huà)，運轉中的摩擦也會(huì )發(fā)生異常，容易招致設備異常發(fā)熱。調整軸承內外圈的地位就可以處理成績(jì)。

選擇和使用的端子機設備不僅可以贏(yíng)得利潤、節省人力，而且能使企業(yè)形象得到質(zhì)的提高，在行業(yè)里廣受聲譽(yù)。全自動(dòng)端子機的調試操作比較簡(jiǎn)單，因為是全自動(dòng)全智能化方式，所以更加節省勞動(dòng)力。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，使用手動(dòng)測試，內六角板手調節，分解完成每一步動(dòng)作，測試打出成品，檢查壓接效果。