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回收壓鑄機就是用于壓力鑄造的機器。包括熱壓室及冷壓室兩種。后都又分為直式和臥式兩種類(lèi)型。 壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型,開(kāi)模后可以得到固體金屬鑄件,初用于壓鑄鉛字。
熱壓室壓鑄機與冷壓室壓鑄機的合模機構是一樣的,其區別在于壓射、澆注機構不同。熱壓室壓鑄機的壓室與熔爐緊密地連成一個(gè)整體,而冷壓室壓鑄機的壓室與熔爐是分開(kāi)的。
結構組成
壓鑄機主要由合模機構、壓射機構、液壓系統和電力控制系統等各部分組成。 除此之外,壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。
合模機構
驅動(dòng)壓鑄模進(jìn)行合攏和開(kāi)啟的動(dòng)作。當模具合攏后,具有足夠的能力將模具鎖緊,確保在壓射填充的過(guò)程中模具分型面不會(huì )脹開(kāi)。鎖緊模具的力即稱(chēng)為鎖模力(又稱(chēng)合型力),單位為千牛(kN),是表征壓鑄機大小的首要參數。
壓射機構
按規定的速度推送壓室內的金屬液,并有足夠的能量使之流經(jīng)模具內的澆道和內澆口,進(jìn)而填充入模具型腔,隨后保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液,直至形成壓鑄件為止。在壓射動(dòng)作全部完成后,壓射沖頭返回復位。
液壓系統
為壓鑄機的運行提供足夠的動(dòng)力和能量。
電氣控制系統
控制壓鑄機各機構的執行動(dòng)作按預定程序運行。
五金機械設備操作時(shí)注意事項
1、五金機械設備啟動(dòng)之前,相關(guān)工作人員應該檢查轉動(dòng)部分是不是增添了潤滑油。然后再啟動(dòng)并檢查五金機械設備的制動(dòng)器和離合器等部位,是不是了正常的標準。
2、在五金機械設備啟動(dòng)之后,盡可能的讓其空運轉三分鐘左右,然后看看設備是不是存在異?,F象。若是五金機械設備存在故障問(wèn)題,嚴禁繼續操作和運行。
3、若是五金機械設備需要采取調試的行為,在調整完畢之后,操作人員需要用手搬動(dòng)飛輪,進(jìn)而試沖2次。這樣便于我們檢查上下模具是不是符合標準,有沒(méi)有存在不對稱(chēng)的情況。除此之外,定期檢查五金機械設備的各個(gè)螺絲、零部件等,有沒(méi)有存在松動(dòng)的現象。
4、一定要等到所有工作人員離開(kāi)機械工作區域的時(shí)候,并且工作臺上也沒(méi)有任何雜物、原材料之后,才可以打開(kāi)電源,啟動(dòng)五金機械設備的運轉。
5、在五金機械設備運行完畢之后,工作人員切記應該關(guān)閉設備的電源。并且整理好設備周邊的雜物、邊料等。確保五金機械設備的工作環(huán)境,能夠保持一個(gè)干凈整潔的狀態(tài)。
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