回收涂料設備、涂裝設備工業(yè)真正起源于50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進(jìn)之時(shí)，從60年始，由于輕工業(yè)的發(fā)展，先在自行車(chē)制造行業(yè)出現了自動(dòng)化生產(chǎn)的流水線(xiàn)，這期間我國涂裝工業(yè)的主要任務(wù)還是以防腐為主，但隨著(zhù)我國經(jīng)濟的發(fā)展，以及國外涂裝技術(shù)的發(fā)展，通過(guò)技術(shù)引進(jìn)和與國外技術(shù)的交流，我國涂裝技術(shù)開(kāi)始飛速的發(fā)展，在涂裝自動(dòng)化生產(chǎn)方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術(shù)的推廣應用、粉末噴涂技術(shù)的研制及推廣，特別是家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具，鋁材構件、電器產(chǎn)品、汽車(chē)工業(yè)等領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展，使涂裝設備有了明顯的進(jìn)步與長(cháng)足的發(fā)展。

隨著(zhù)工業(yè)科技的發(fā)展和進(jìn)步，人們對色漿各項性能的要求也會(huì )越來(lái)越高。顏料色漿的納米化，可以滿(mǎn)足涂層的耐久性、耐氣候牢度、耐熱性、耐化學(xué)性等要求。顏料色漿的納米化，可以改進(jìn)涂層的質(zhì)感、降低涂料成本甚至賦予涂層更高的理化性能和新的功能，改善其表面特性以提高其在涂料體系的分散性等。

目前色漿的生產(chǎn)大體可分為有樹(shù)脂和無(wú)樹(shù)脂二種體系。早期考慮色漿的貯存性能等因素, 工廠(chǎng)大多采用有樹(shù)脂體系生產(chǎn)。近年來(lái)隨著(zhù)添加劑特別是超分散劑技術(shù)的發(fā)展,色漿的生產(chǎn)越來(lái)越多采用無(wú)樹(shù)脂體系。相對于有樹(shù)脂體系, 無(wú)樹(shù)脂體系色漿具有較多優(yōu)勢。先通用性更強, 由于樹(shù)脂性能的局限, 有樹(shù)脂體系色漿在使用上受到一定局限, 有時(shí)甚至會(huì )因為兼容性而無(wú)法使用, 而無(wú)樹(shù)脂體系應用更加廣泛, 適用于絕大多數涂料體系。其次, 無(wú)樹(shù)脂體系色漿通常濃度更高, 具有的性?xún)r(jià)比。另外在生產(chǎn)工藝上也更適合研磨工藝, 能制備濃度更高、細度更細的產(chǎn)品。

有機顏料指具有顏色和其他一系列顏料特性的、由有機化合物制成的一類(lèi)顏料。顏料特性包括耐曬、耐水浸、耐酸、耐堿、耐、耐熱、晶型穩定、分散性和遮蓋力等。有機顏料與染料的差異在于它與被著(zhù)色物體沒(méi)有親和力，只有通過(guò)膠粘劑或成膜物質(zhì)將有機顏料附著(zhù)在物體表面，或混在物體內部，使物體著(zhù)色。其生產(chǎn)所需的中間體、生產(chǎn)設備以及合成過(guò)程均與染料的生產(chǎn)大同小異，因此往往將有機顏料在染料工業(yè)中組織生產(chǎn)。有機顏料與一般無(wú)機顏料相比，通常具有較高的著(zhù)色力，顆粒容易研磨和分散、不易沉淀，色彩也較鮮艷，但耐曬、耐熱、耐候性能較差。有機顏料普遍用于油墨、涂料、橡膠制品、塑料制品、文教用品和建筑材料等物料的著(zhù)色。

回收顏料還可以創(chuàng )造就業(yè)機會(huì )?；厥疹伭系倪^(guò)程需要人力和技術(shù)支持。當回收顏料的需求增加時(shí)，將會(huì )有更多的就業(yè)機會(huì )出現，從而促進(jìn)經(jīng)濟的發(fā)展。此外，回收顏料還可以促進(jìn)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，如廢物處理和再生資源利用行業(yè)。

顏料不同于染料在于一般染料能溶于水（老的區分），而顏料一般不溶于水。染料主要用于紡織品等材料的染色。不過(guò)這種區分也并不十分清楚，因為有些染料也可能不溶于水，而顏料也有用于紡織品的涂料印花及原漿著(zhù)色。有機顏料的化學(xué)結構同有機染料的有相似之處，因此通常視為染料的一個(gè)分支。

印花涂料色漿有哪些種類(lèi)？
回收印花涂料色漿，主要回收色漿，印花涂料，印花色漿。