加工中心回收，精密作為機床區別于其他機械的主要特征之一，一直是全球機床業(yè)不懈追求的目標。微納時(shí)代，機床工具行業(yè)的智能化技術(shù)目前應用。近年來(lái)，我國機床工具制造業(yè)取得長(cháng)足進(jìn)步，經(jīng)濟規模實(shí)現由小到大的迅猛增長(cháng)，連續多年居世界一位。

數控車(chē)床回收，盡管數控車(chē)床大大提高了工作的效率，但是與普通車(chē)床一樣，也是用來(lái)加工零件旋轉表面的，只不過(guò)數控車(chē)床自動(dòng)化更強一下，這也是科技給我們帶來(lái)的好處。它不但能夠自動(dòng)完成外圓柱面、圓錐面、球面以及螺紋等不規則立體面的加工，而且還能處理加工一些更加復雜的回轉面，如雙曲面等。數控車(chē)床與普通車(chē)床的工件安裝方式大同小異，數控車(chē)床大多采用液壓、氣動(dòng)和電動(dòng)卡盤(pán)，因此大大提高了加工效率

立車(chē)回收，數控立車(chē)為了滿(mǎn)足市場(chǎng)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的需要，為了達到現代制造技術(shù)對數控技術(shù)提出的更高的要求,為適應數控進(jìn)線(xiàn)、聯(lián)網(wǎng)、普及型個(gè)性化、多品種、小批量、柔性化及數控迅速發(fā)展的要求，重要的發(fā)展趨勢是體系結構的開(kāi)放性,數控技術(shù)、制造過(guò)程技術(shù)在快速成型、并聯(lián)機構機床、機器人化機床、多功能機床等整機方面和高速電主軸、直線(xiàn)電機、軟件補償精度等單元技術(shù)方面先后有所突破。

銑床回收，立式車(chē)床通?？梢苑譃閱沃胶碗p柱式。小型立式車(chē)床一般做成單柱式，大型立式車(chē)床做成雙柱式。單柱立式車(chē)床屬立車(chē)系列中型普通車(chē)床，有利于多種中小型環(huán)形件、殼體及法蘭等零件的外園、外錐面、內孔、內錐面車(chē)削及鉆孔、擴孔、鏜孔等加工。說(shuō)明的是專(zhuān)為鋼球設備的球板加工而設計的，同時(shí)亦廣泛有利于各種盤(pán)狀零件的加工。

　　立式車(chē)床屬于大型機械設備，用以加工徑向尺寸大而軸向尺寸相對較小，形狀復雜的大型和重型工件

鏜床回收，分為臥式鏜床、落地鏜銑床、金剛鏜床和坐標鏜床等類(lèi)型(見(jiàn)彩圖)。①臥式鏜床：應用多、性能廣的一種鏜床，適用于單件小批生產(chǎn)和修理車(chē)間。②落地鏜床和落地鏜銑床：特點(diǎn)是工件固定在落地平臺上，適宜于加工尺寸和重量較大的工件,用于重型機械制造廠(chǎng)。③金剛鏜床:使用金剛石或硬質(zhì)合金刀具，以很小的進(jìn)給量和很高的切削速度鏜削精度較高、表面粗糙度較小的孔，主要用于大批量生產(chǎn)中。

機床回收，雙柱式坐標鏜床：主軸上安裝刀具作主運動(dòng)，工件安裝在工作臺上隨工作臺沿床身導軌作縱向直線(xiàn)移動(dòng)。它的剛性較好，大型坐標鏜床都采用這種結構。雙柱式坐標鏜床的主參數為工作臺面寬度。 臥式坐標鏜床：工作臺能在水平面內做旋轉運動(dòng)，進(jìn)給運動(dòng)可以由工作臺縱向移動(dòng)或主軸軸向移動(dòng)來(lái)實(shí)現。它的加工精度較高。