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立式鉆床的安全使用說(shuō)明,臺鉆和立鉆哪里不同呢。
使用立式鉆床的安全操作流程:
一、立式鉆床操作者須嚴格遵守維護使用設備的四項要求,五項紀律。嚴禁超負荷使用設備。
二、開(kāi)車(chē)前,須按照巡回檢查點(diǎn)仔細進(jìn)行檢查,并按潤滑圖表進(jìn)行潤滑。
三、立式鉆床停車(chē)八小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設備時(shí),應先低速轉動(dòng)三至五分鐘,確認運轉正常后,再開(kāi)始工作。
四、立式鉆床工作中須正確安裝工具,鉆套要符合標準,錐面須清潔無(wú)滑痕。
五、立式鉆床工作須正確牢固的裝卡在工作臺上,鉆透孔時(shí)須在低面墊上墊塊。
六、立式鉆床工作中不采用機動(dòng)進(jìn)給時(shí),須將控制螺帽向里推。
七、卸鉆卡具時(shí)應用標準斜鐵和用銅錘輕輕敲打,不準用其它東西亂打。
八、立式鉆床變速須停車(chē)進(jìn)行。設備開(kāi)動(dòng)后操作者不得離開(kāi)或托人代管。
九、立式鉆床工作中各軸承的溫度不得超過(guò)60℃,主軸軸承及主軸套的溫度在轉速時(shí)不得超過(guò)70℃。
十、立式鉆床工作中須經(jīng)常檢查設備運轉情況及潤滑系統情況,如運轉和潤滑不良時(shí),應停止使用設備。
十一、立式鉆床工作中嚴禁戴手套。
十二、非電工不準打開(kāi)電器箱門(mén)。
十三、立式鉆床工作后須將手柄置于非工作位置,工作臺降到底位置立式,立式鉆床的安全使用說(shuō)明并切斷電源。
數控銑床具有機、電、液集于一體,技術(shù)和學(xué)問(wèn)的密集的特性。因而,數控銑床的支配人員不公要有機械加工工藝及液壓、氣動(dòng)方面的學(xué)問(wèn),也要具備電子計算機、自動(dòng)控制、驅動(dòng)及丈量技術(shù)等學(xué)問(wèn),這樣才干全面理解、掌屋加工中心以及做好維護頤養工作。做好大連臥式銑鏜床的日常頤養。
對數控銑床中止日常維護、摔跟頭的目的是延長(cháng)元器件的運用壽命;延長(cháng)機械部件的改換周期,避免發(fā)作不測的惡性事故;使機床不時(shí)堅持良好的狀態(tài),并堅持長(cháng)時(shí)間的穩定工作。不同型號的數控銑 床的日常頤養的內容和央求不完好一樣,機床闡明書(shū)中已有明白的規則,但總的來(lái)說(shuō)主要包括以下幾個(gè)方面:
陜西二手沖床回收廠(chǎng)家 規范沖床操作程序及方法,確保人身安全,設備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩定。 沖床是具有很大風(fēng)險加工機床,須牢固樹(shù)立安全的思想,須嚴格操作流程,嚴防意外發(fā)生。
(一)執行工廠(chǎng)安全技術(shù)守則和本設備操作規程。
(1)上班前檢查沖壓工作區有無(wú)無(wú)關(guān)工件,雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無(wú)松動(dòng),模具松動(dòng)須重新組合模具。
(2)檢查沖床運行模式,是單手動(dòng)、還是雙手動(dòng)或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時(shí)不需要聯(lián)動(dòng)方式,因此不允許置于聯(lián)動(dòng)位置。
(3)當發(fā)現異常問(wèn)題,比如異常聲響等。排除故障或修理前須將總電源關(guān)閉。
(4)合模時(shí)應停機飛輪停止運轉時(shí)進(jìn)行,合完模具時(shí)手動(dòng)檢查一至二次沖壓行程,無(wú)誤后方可以開(kāi)機。
(5)物品須嚴格按照要求擺放,不得隨意擺放。
下班時(shí)如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源,關(guān)閉供電箱。
(二)工作前先用手搬動(dòng)飛輪數轉或電紐一開(kāi)即關(guān),不得突然起動(dòng),并檢查下列情況。
(1)須檢查機床的潤滑系統、機械系統是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤滑油一次,防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
(2)須檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活好用,腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無(wú)松動(dòng)現象。
(3)須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動(dòng),飛輪是否跳動(dòng),飛輪離合器是否可靠。
(4)須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固,沖床是否有重復連擊情況。
(5)須檢查推出器的運作是否準確,胚料是否適宜沖壓。
(6)須檢查電氣接地線(xiàn)是否完好、可靠。
(三)開(kāi)車(chē)前將活銷(xiāo)離合器脫開(kāi),停車(chē)時(shí)先將結合脫開(kāi),方準開(kāi)動(dòng)或停止電機轉運。
(四)安裝沖模須注意下列幾點(diǎn):
(1)上下沖模的接觸點(diǎn)須擦拭干凈,沖模導軸套,不準露出導軸桿,應連在一起,須將打棒裝好。
(2)上下沖模,須平行,上沖頭與下模面須垂直,沖模壓板要平整,壓板螺絲要在對稱(chēng)方向擰緊。
(3)沖模沖力中心須與沖床壓力中心重合,大沖力不得超過(guò)本機的額定壓力。
(4)不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件,以防壓傷手。
(5)100T以下沖床的模具裝好后,用手搬轉校對好后用紙片試沖,在試車(chē)時(shí)不準用眼在刃口附近觀(guān)看。
(五)在沖壓過(guò)程中須執行下列各條:
(1)禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后,再去修正沖模胚料位置。
(2)禁止在操縱機構和自動(dòng)停閉機構運行不正常時(shí)進(jìn)行工作。
(3)禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件。
(4)禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
(5)禁止發(fā)現沖床沖擊與自動(dòng)落下有異聲時(shí)工作。
(6)禁止用手清掃灰渣,投放零件,送取工件時(shí)要用攝子與工具。
(7)禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
(8)禁止運轉時(shí)清洗、加油或到設備頂部觀(guān)查運轉情況及修理。
(9)禁止在操作時(shí)與他人說(shuō)笑、打鬧,思想要高度集中。
(10)禁止酒后上機床和操作吸煙。
(六)裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時(shí),須切斷電源,待飛輪停止轉動(dòng),后方可進(jìn)行。
(七)兩人以上同時(shí)操作時(shí),須由一人負責指揮,夜間工作須有足夠的照明。
(八)工作完畢,切斷電源,清除邊角料,工具物件放置整齊,通道暢通,搞好安全文明生產(chǎn)。
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