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機組管路及管件的 4.1.閥的檢查 檢測工具:表面式溫度計 檢查:檢查閥連接處有無(wú)油跡,根據機組過(guò)熱度、壓縮機回氣端結露程度確定機組運行時(shí)閥開(kāi)啟度是否,檢查感溫包的位置是否松動(dòng),感溫包的毛細管有無(wú)磨損。對平衡管連接螺母、閥體螺栓做好防銹保護。 4.2 視液鏡的檢查和干燥過(guò)濾器的更換 檢查工具:表面式溫度計 檢查:目測檢查視液鏡內試紙顯示情況判斷冷媒的干濕度,確認是否需要更換干燥濾芯,用表面式溫度計測量過(guò)濾器前后溫差,低于0.5℃表明過(guò)濾器干凈。 干燥過(guò)濾器更換: 1.先關(guān)閉高壓儲液器的出口角閥,開(kāi)動(dòng)機組并抽吸低壓側的冷媒(嚴禁抽至真空狀態(tài)),然后鎖定機組 2.檢測干燥過(guò)濾器側的壓力是否低于2.0kg/c ㎡,若是則接冷媒管于該部位排放氣態(tài)冷媒 3.對角松開(kāi)干燥過(guò)濾器端蓋的螺絲(松開(kāi)前要注意溫差,防止溫差析水帶入),排空冷媒后迅速將舊的濾芯換下,擦凈干燥過(guò)濾器筒部,換新濾芯,筒體埠加少許冷凍油加以密封。
進(jìn)行組合的模塊機組需為相同型號。如并聯(lián)的模塊數量較多,諸模塊可分成兩排進(jìn)行布置。請注意:應在電控箱側應留出操作和檢修空間,兩排模塊之間的間距至少應為0.5m。
6、機組外部水管需要安裝支撐。
7、安裝方案:1至2臺機組用戶(hù)可以按照同程或異程安裝,3臺及3臺以上推薦用戶(hù)按同程安裝。
六、安裝注意事項
1、安裝水過(guò)濾器,否則會(huì )引起的機組板換凍壞等故障。
2、機組運行前,需試運行將管路中的雜質(zhì)去掉。
3、冬季下雪時(shí),要將盤(pán)管上的積雪掃掉,以防損壞壓縮機。
4、除非特殊要求,一般情況機組不設內置水泵。
5、水流開(kāi)關(guān)應安裝在靠近機組的管路中。
6、機組的過(guò)濾器需定時(shí)清洗。
7、當安裝多臺機器時(shí),應確保足夠的吸氣空間以防短路循環(huán)。
8、機組托板底座上設有減振塑膠墊,以振顫及振動(dòng)的傳遞。
風(fēng)冷模塊機組原理:從機組出來(lái)的冷凍水被輸送到各個(gè)房間的風(fēng)機盤(pán)管,它相當于家用空調的室內機,在吸收了房間空氣的熱量后,水溫升高,然后匯集到總回水管,用冷凍水泵將回水輸送到機組的回水口,經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器降溫后重新變成冷凍水輸出,如此循環(huán)就可以不斷地吸收房間的熱量,從而房間的空氣溫度。這個(gè)里有幾個(gè)主要設備:主機、冷凍水泵、風(fēng)機盤(pán)管(或用于工業(yè)的立柜式風(fēng)機盤(pán)管)、以及連接這些設備的水管,匯集各個(gè)風(fēng)盤(pán)回水的集水器、將冷水分配到各個(gè)風(fēng)盤(pán)的分水器等。開(kāi)利,力學(xué)篤行。擁有全球的技術(shù)資源及豐富的設計,開(kāi)利空調一直精益求精,為客戶(hù)提供的暖通空調解決方案。其中,模塊機業(yè)務(wù)正是開(kāi)利以客戶(hù)為中心,匠心運的又一力證。開(kāi)利模塊機家族從結構上化繁為簡(jiǎn),使產(chǎn)品和服務(wù)更加便捷、靈活、且可,為客戶(hù)打造出多種場(chǎng)所靈活配置的可能性。
開(kāi)利模塊機投資靈活、便捷、交貨迅速,以其耀眼的產(chǎn)品優(yōu)勢被廣泛應用于各個(gè)行業(yè)及領(lǐng)域。機組部件化,主機配置無(wú)需一次到位,選型可不用考慮設計裕量,業(yè)主可根據實(shí)際需求隨時(shí)擴容或添置設備。設計范圍涵蓋機組及機組,選型更為靈活,有效能耗成本,效益佳。為業(yè)主有效控制了初期財務(wù)預算,實(shí)現了分期、高利用率的投資。模塊化的設計對于安裝和來(lái)說(shuō)更加靈活,安裝無(wú)懼有限空間的,即使遇到故障也可直接將單臺機組進(jìn)行斷電,不影響的日常運行。交貨期較短,對于初期工時(shí)有限的項目更便于進(jìn)度掌控。
屬于發(fā)展較晚、技術(shù)較為的一種機型,迄今不過(guò)三十年。近二十年螺桿機發(fā)展迅猛。它是利用螺桿式壓縮機中兩個(gè)陰、陽(yáng)轉子的相互嚙合,在機殼內回轉而完成吸氣、壓縮與排氣。其組成部件主要有螺桿式壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、熱力閥以及其它控制元件,較離心機要少。它具有結構緊湊、運行平衡可靠、易損件少、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn),但其單機制冷量較離心機要小。兩種機型的結構特點(diǎn)
離心機都共有一個(gè)喘振問(wèn)題。離心式壓縮機發(fā)生喘振的原因是:進(jìn)口壓力或流量突然,低過(guò)低允許工況點(diǎn)時(shí),壓縮機內的氣體由于流量發(fā)生變化會(huì )出現嚴重的脫離,形成突變失速(指氣體在葉道進(jìn)口的流動(dòng)方向和葉片進(jìn)口角出現很大偏差),這時(shí)葉輪不能有效氣體的壓力,出口壓力。但是管網(wǎng)的壓力沒(méi)有瞬間相應地降下來(lái),從而發(fā)生氣體從管網(wǎng)向壓縮機倒流,當管網(wǎng)壓力降至低于機出口壓力時(shí),氣體又向管網(wǎng)流動(dòng)。如此反復,使機組與管網(wǎng)發(fā)生周期性的軸向低頻大振幅的氣流振蕩現象。這對葉輪、葉片連續不平衡沖擊會(huì )大影響壽命?,F有廠(chǎng)家采用一個(gè)防喘振裝置可以部分解決這個(gè)問(wèn)題,但同時(shí)也造成零部件易損件等問(wèn)題。螺桿機是利用油壓推動(dòng)滑閥開(kāi)關(guān)控制容量,部分負載時(shí),效率不變,且絕無(wú)不平衡沖擊現象。
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