高溫老化會(huì )比常溫老化產(chǎn)生更多的活性物質(zhì)變質(zhì)，控制好，有源元件完全反應，電池特性穩定，控制不良反應過(guò)度，電氣性能下降，容量降低，IR增加，甚至液體泄漏的可能性很大。 高溫老化后的電池性能更穩定。大多數鋰離子電池制造商在生產(chǎn)過(guò)程中采用高溫老化操作模式。溫度為45~50攝氏度、老化1~3天，然后保持在室溫。

鋰池的生產(chǎn)過(guò)程可分為三個(gè)階段：前極片制造，中間通道電池封裝和后電池激活。 電池激活階段的目的是充分激活電池中的活性物質(zhì)和電解質(zhì)，以實(shí)現電化學(xué)穩定性能。 激活階段包括預充電形成老化和恒定體積的階段，預充電和化學(xué)形成的目的是允許正負材料充電和放電以激活材料以使材料處于較好使用狀態(tài)。使用有幾個(gè)主要目的：一是使電解液滲透性更好，這有利于電池性能的穩定; 另一方面是在正極和負極材料中活性材料老化后，可以加速一些副作用，例如氣體產(chǎn)生和電解。 液體分解等，鋰電池的電化學(xué)性能迅速穩定; 第三是老化一段時(shí)間后進(jìn)行鋰電池稠度篩選。 形成后電池的電壓不穩定，測量值將偏離實(shí)際值。 老化后電池的電壓和內阻更穩定，便于高度一致地篩選電池。

影響老化系統中鋰電池性能的兩個(gè)主要因素，即老化溫度和老化時(shí)間。 此外，在老化期間電池處于密封或打開(kāi)狀態(tài)也很重要， 對于開(kāi)口形成，如果植物可以控制濕度，則可以將其老化然后密封。 如果使用高溫老化，密封后的老化更好。 對于不同的電池系統，三元正極/石墨負極鋰電池，磷酸鐵鋰正極/石墨負極鋰電池或鈦酸鋰負極電池，需要根據材料特性和鋰電池特性進(jìn)行針對性測試。 在實(shí)驗設計中，老化系統可以通過(guò)鋰電池的容量差異，內阻差異和壓降來(lái)確定。

充電器負載老化柜在底部安裝活動(dòng)腳輪，可實(shí)現推拉移動(dòng)。根據不同的要求配置本體系統、主電系統、控制系統、加熱系統、溫度控制系統、進(jìn)排風(fēng)系統、加熱系統、時(shí)間控制系統、測試負載等，通過(guò)此測試程序可檢查出不良品或不良件，是客戶(hù)迅速找出問(wèn)題、解決問(wèn)題提供有效手段，充分提高客戶(hù)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。

電子負載是通過(guò)控制內部功率（MOSFET）或晶體管的導通量（量占空比大?。?，依靠功率管的耗散功率消耗電能的設備。它能夠準確檢測出負載電壓，調整負載電流，同時(shí)可以實(shí)現模擬負載短路，模擬負載是感性阻性和容性，容性負載電流上升時(shí)間。 一般開(kāi)關(guān)電源的調試檢測是不可缺少的。

鋰電池是一個(gè)要求、高安全的產(chǎn)品、消費者在使用時(shí)往往不清楚電池的性能，導致在使用時(shí)電池的工作效率往往達不到理想目標，有時(shí)甚至盲目使用還會(huì )引起電池爆炸事件的發(fā)生，人生安全也會(huì )受到損傷，因此了解電池的性能也是至關(guān)重要的。