石蠟制品在造型或涂敷過(guò)程中，長(cháng)期處于熱熔狀態(tài)，并與空氣接觸，假如安定性不好，就容易氧化變質(zhì)、顏色變深，甚至發(fā)出臭味。此外，使用時(shí)處于光照條件下石蠟也會(huì )變黃。因此，要求石蠟具有良好的熱安定性、氧化安定性和光安定性。
影響石蠟安定性的主要因素是其所含有的微量的非烴化合物和稠環(huán)芳烴。為提高石蠟的安定性，就需要對石蠟進(jìn)行深度精制，以脫除這些雜質(zhì)。

分散劑的作用是使用潤濕分散劑減少完成分散過(guò)程所需要的時(shí)間和能量，穩定所分散的顏料分散體，改性顏料粒子表面性質(zhì)，調整顏料粒子的運動(dòng)性 [2] 。具體體現在以下幾個(gè)方面：
1、提升光澤，增加流平效果光澤實(shí)際主要取決涂料表面對光的散射(即一定的平整度即可。當然需檢測儀器決定是否夠平整,不但考慮原生粒子數目,形狀,并考慮他們的結合方式),當粒子粒徑小于入射光1/2(這個(gè)數值不確定）時(shí),表現為折射光，光澤不會(huì )再提高，同理遮蓋力依靠散射提供主要遮蓋力的遮蓋力也不會(huì )增加（除炭黑主要靠吸收光，有機顏料忘了）。注：該入射光是指可見(jiàn)光的范圍流平說(shuō)不好；但注意粒子原生數目減少，是減少其結構黏度，但比表面的增加會(huì )使自由樹(shù)脂的數量減少，是否有平衡點(diǎn)說(shuō)不好，但一般粉末涂料流平并不是越細越蓖麻籽含油量高，由于油的用途不同，因此取油方法也不同，藥用蓖麻油用水壓機冷榨，溫度不超過(guò)50℃，否則部分雜質(zhì)會(huì )溶入油中而不能作藥用。用冷榨所得的油稱(chēng)為1號蓖麻油。其餅粉碎后進(jìn)行再次壓榨或浸出以制取3號蓖麻油，供工業(yè)用。用螺旋榨油機直接壓榨，或者采用預榨-浸出所得到的蓖麻油只能作為工業(yè)用油。
蓖麻油為淡黃色的粘稠不干性油，能溶解于大部分有機溶劑，特別具有對酒精顯示可溶性的特征。
蓖麻油對硝酸纖維素、乙基纖維素、乙酸丁酸纖維素、聚酰胺、甲醛樹(shù)脂、松香、蟲(chóng)膠等具有良好的相溶性，并且可作為增塑劑使用。另外，對聚乙烯醇縮丁醛、氯化橡膠也有較好的相溶性。
蓖麻油具有良好穩定性、保色性、可撓性、顏料分散性、濕潤性、潤滑性、低溫特性、電氣特性以及生物特性, 因此，可以就此配合應用于清漆涂料、人造皮革、油墨、密封劑、潤滑劑、文具、化妝品、電氣絕緣材料、醫藥等。
蓖麻油能夠通過(guò)所具有的羥基、雙鍵以及酯鍵進(jìn)行很多化學(xué)反應，由此得到的形成物廣泛應用于涂料工業(yè)、塑料工業(yè)、橡膠工業(yè)、建材工業(yè)、金屬工業(yè)以及機械工業(yè)等。

色素用炭黑—國際上，根據炭黑的著(zhù)色能力，通常分為三類(lèi)，即高色素炭黑，中色素炭黑和低色素炭黑。這種分類(lèi)通常用三個(gè)英文字母表示，前兩個(gè)字母表示炭黑的著(zhù)色能力，后一個(gè)字母表示生產(chǎn)方法。
橡膠用炭黑—橡膠用炭黑原來(lái)是按粒徑大小來(lái)分類(lèi)的，但后來(lái)改為按氮表面積分類(lèi)。此外，命名時(shí)把炭黑顏料的硫化速度和結構等因素也考慮進(jìn)去了，由4個(gè)系統構成。個(gè)英文字母代表膠料的硫化速度，以N代表正常硫化速度，S代表緩慢硫化速度。后面3個(gè)為阿拉伯數字。個(gè)數字代表炭黑氮表面積范圍，共列為0~9個(gè)等級。第二和第三個(gè)數字則由美國材料試驗協(xié)會(huì )負責炭黑和術(shù)語(yǔ)的D24.41的，反映不同的結構程度，也就是炭黑大概的高低結構確定的，有一定的任意性。相對而言，數字越大，結構越高。

“炭黑粒子”的光散射程度，隨著(zhù)粒徑的減小而降低，除了影響增光效應，也影響色調，原因如下：　當可將光穿過(guò)一主色為黑色的著(zhù)色層時(shí)，短波的藍光比長(cháng)波的紅光的散射效應更強烈。炭黑越細，這種效應越顯著(zhù)。紅光成分由于散射損失較小，因此進(jìn)入著(zhù)色層的深度大一些。藍光總體散射強烈，在相反方向，即后方的散射也強烈，于是又從著(zhù)色層中反射出來(lái)。當觀(guān)察反射過(guò)程時(shí)，經(jīng)細炭黑著(zhù)色的出現藍色色調，會(huì )給人黑度更高的感覺(jué)。如果炭黑粗大，則相應地呈現棕色色調。當觀(guān)察透射過(guò)程時(shí)，相同的著(zhù)色層（不完全透明的薄膜）的色調關(guān)系正好相反，隨著(zhù)粒徑的減小，散射較強的藍光穿過(guò)著(zhù)色層的深度較小，即藍光穿過(guò)著(zhù)色層至另一面成分較少，從另一面穿出來(lái)。因此，由于在觀(guān)察的那一面缺少藍光成分，著(zhù)色層在透射過(guò)程中觀(guān)察時(shí)，便呈現棕色色調。當以鈦白粉調灰（灰色色調）時(shí)的情形，與在透射過(guò)程中觀(guān)察主色的著(zhù)色狀況相似，光線(xiàn)在含有黑色顏料塑料片中的白顏料中來(lái)回散射，越小粒徑的炭黑，會(huì )使可見(jiàn)光內藍光的散射越強，因此較多其余的紅光部分便透射過(guò)來(lái)，呈現出帶黃色色調的灰色，相反地，如著(zhù)色時(shí)用粗粒徑的炭黑，尤其是較為粗大的燈黑，則會(huì )得到帶藍色色調的灰色。

舊法是盛菜子油于器皿中，浸燈芯于其中燃燒，并懸囊于火焰上部，以使煙末附著(zhù)于囊上。其制品，有一芯、二芯、三芯之稱(chēng)，即芯愈少，則焰愈小，而煙之性質(zhì)亦愈良。此等之燈煙，可供墨之制造。惟近時(shí)常使用價(jià)格低廉之油類(lèi)、松香、瀝青、煤浴及粗制之蒽（anthracene）等代替菜子油，其制法如下文所示：
將原料盛于鍋中，加熱燃燒，四周?chē)约埰?，并懸紙片于室中，以使煙末附?zhù)其上；而采集之。其燃松樹(shù)根（含樹(shù)脂分較多）所成之煙則稱(chēng)松煙，在歐美亦自古即巳制造燈煙，且有各種之法?，F今則用前文敘述的各種原料，置于鍋中（鍋置于采集室之一端）加熱發(fā)火，并調節空氣，使起不完全燃燒，且溺其所生之煙，入各區分之采集室，以使其沉淀。惟沉淀于離鍋較近之室者，其粒子粗大，遠者則微細，且色亦較深黑。至沉淀于鍋之近傍者，因多含煤溚分，故有重入鍋中燃燒的必要。由近室所取得的制品（占全制品之大部分），稱(chēng)為燈煙；由遠室所取得的優(yōu)良制品（占全制品之小部分），稱(chēng)為植物煙；兩者共計質(zhì)量，約占全部原料的30%。

粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態(tài)，它是以微細粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑，所以稱(chēng)為粉末涂料。粉末涂料的主要特點(diǎn)有：具有無(wú)害、率、節省資源和環(huán)保特點(diǎn)。
它有兩大類(lèi)：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。
熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹(shù)脂、顏料、填料、增塑劑和穩定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系等。
熱固性粉末涂料是由熱固性樹(shù)脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括：環(huán)氧樹(shù)脂系、環(huán)氧-聚酯系、聚酯系、聚氨酯系、丙烯酸樹(shù)脂系等。
缺點(diǎn)：邊角上粉不均一、固化后涂膜缺陷難掩蓋、固化條件高、使用基材受限。