在紫外光照射下，吸收了光能量的光引發(fā)劑分解成游離基引發(fā)單體進(jìn)行光聚合反應，形成不溶于稀堿的溶液的體型分子。要使每種干膜聚合效果好，就有一個(gè)佳的曝光量。從光能量的定義公式可知，總曝光量E是光強度I和曝光時(shí)間T的乘積。若光強度I不變，則曝光時(shí)間T就是直接影響曝光總量的重要因素。曝光不足時(shí)，由于聚合不，在顯影過(guò)程中，膠膜溶脹變軟，導致線(xiàn)條不清晰甚至膜層脫落，造成膜與銅結合不良；若曝光過(guò)度，會(huì )造成顯影困難，也會(huì )在電鍍過(guò)程中產(chǎn)生起翹剝離，形成滲鍍。所以，解決的工藝措施就是嚴格控制曝光時(shí)間，每種類(lèi)型的干膜在起用時(shí)應按工藝要求進(jìn)行測量。如采用瑞士頓21級光楔表，級差0.15，以控制6-9級為宜。

使已曝光的感光材料顯出可見(jiàn)影像的過(guò)程。所以顯影緊接曝光工序之后，使PCB板的板面清晰地顯現電路。制作中阻焊曝光、顯影工序，是將絲網(wǎng)印刷后經(jīng)阻焊的PCB板，用重氮菲林覆蓋在焊盤(pán)之上，使其在曝光工序時(shí)不受紫外線(xiàn)照射，而將焊盤(pán)內銅箔露出，以便在熱風(fēng)整平時(shí)鉛錫。

顯影操作一般要在顯影機中進(jìn)行，控制好顯影液的溫度、傳送速度、噴淋壓力等顯影參數，能夠得到更好的顯影效果。顯影是把遮光的部分用顯影溶液去掉焊盤(pán)上的阻焊。顯影用的溶液是百分之一的無(wú)水碳酸鈉，液溫通常在三十至三十五攝氏度之間。在正式顯影之前，要把顯影機升溫，使溶液達到預定溫度，從而達到佳的顯影效果。

顯影機分三個(gè)部分：

段是噴淋段，主要是利用高壓噴射無(wú)水碳酸鈉，使未被曝光的阻焊劑溶解下來(lái)；

第二段是水洗段，是利用高壓泵水洗，先將殘留溶液水洗干凈，然后進(jìn)入循環(huán)水洗，洗凈；

第三段是吹干段，吹干段前后各有一個(gè)風(fēng)刀主要是用熱風(fēng)把板子吹干，再有吹干段的溫度較高也可把板子烘干。

正確的顯影時(shí)間通過(guò)顯影點(diǎn)來(lái)確定，顯硬點(diǎn)保持在顯影段總長(cháng)度的一個(gè)恒定百分比上，如果顯影點(diǎn)離顯影段出口太近，未曝光的阻焊層得不到充分的顯影會(huì )造成未曝光阻焊層的殘余可能留在板面上，如果顯影點(diǎn)離顯影段的入口太近，被曝光的阻焊層由于與顯影液過(guò)長(cháng)時(shí)問(wèn)的接觸，可能被浸蝕而變得發(fā)毛，失去光澤。通常顯影點(diǎn)控制在顯影段總長(cháng)度的40％-60％之內，另外，要注意在顯影時(shí)，很容易將板子劃傷，通常解決的方法，是在顯影時(shí)，放板子操作人員要戴手套，對板子要輕拿輕放，還有是印制板的尺寸大小不一，所以，盡量尺寸差不多大的一起放，在放板子時(shí)，板子與板子之間要保持一定間距，以防止傳動(dòng)時(shí)，板子擁擠，造成“卡板”等現象。顯完影后，將印制板放在木制托架上。
化學(xué)電鍍錫主要是在電源板部分鍍上一層錫，用來(lái)保護線(xiàn)路板部分不被蝕刻液腐蝕，同時(shí)增強線(xiàn)路板的可焊接性。鍍錫與鍍銅原理一樣，只不過(guò)鍍銅是整板鍍，而鍍錫只鍍線(xiàn)路部分。鍍錫是pcb制板中非常重要的一個(gè)環(huán)節，鍍錫的好壞直接影響到了制板的成功率和線(xiàn)路精度。
PCB 顯影是制作印刷電路板 (PCB)的重要步驟之一。它是通過(guò)化學(xué)反應將光敏膠層中未曝光的部分去除，從而形成電路圖案。這個(gè)過(guò)程需要嚴格控制時(shí)間、溫度和化學(xué)藥品的濃度，以確保電路板的質(zhì)量和穩定性。
顯影機一般由傳動(dòng)系統、顯影系統、沖洗系統、烘干系統、程序控制系統等部分組成。

傳動(dòng)系統
傳動(dòng)系統是引導印版運行的驅動(dòng)裝置。是由電機通過(guò)蝸輪蝸桿或鏈輪鏈條帶動(dòng)傳送輥轉動(dòng)，并通過(guò)對壓膠輥驅動(dòng)使印版通過(guò)顯影機的各個(gè)工作環(huán)節。

顯影系統
印版顯影過(guò)程中，經(jīng)過(guò)循環(huán)顯影液均勻、連續地噴淋，將印版空白部位的感光層迅速溶解，有的顯影機還加有刷輥刷洗，加速這種溶解。為了顯影液在恒定條件下工作，此部分還有加熱器和冷卻器，可自動(dòng)調節溫度（一般控制在25℃左右）。藥液自動(dòng)循環(huán)過(guò)濾，各處藥液濃度和溫度均勻一致。

沖洗系統
沖洗系統主要是由兩組噴淋管向版面正反面噴淋清水，以除去附著(zhù)在版面上的顯影生成物和多余的顯影液，并通過(guò)擠壓輥擠去版面上的水分；同時(shí)具備二次水洗功能。

涂膠系統
涂膠系統主要功能是在顯影后的版面上涂上一層均勻的保護膠。

干燥系統
干燥系統由送風(fēng)管和膠輥組成，通過(guò)吹風(fēng)和加熱使印版迅速干燥，后將印版送出。
調整刷輥壓力

毛刷干凈柔韌，無(wú)毛刺，不劃傷版面

根據測試結果調節壓力，網(wǎng)點(diǎn)還原

壓力盡可能小，壓力大版材難通過(guò)，實(shí)地和小網(wǎng)點(diǎn)容易損失

毛刷輥旋轉方向與版材前進(jìn)方向相逆，有利于顯影效果

根據版材厚度范圍調節，顯影寬容度