金屬材料性能為更合理使用金屬材料，充分發(fā)揮其作用，掌握各種金屬材料制成的零構件在正常工作情況下應具備的性能(使用性能)及其在冷熱加工過(guò)程中材料應具備的性能(工藝性能)。
材料的使用性能包括物理性能(如比重、熔點(diǎn)、導電性、導熱性、熱膨脹性、磁性等)，化學(xué)性能(耐用腐蝕性、抗氧化性)，力學(xué)性能也叫機械性能。
材料的工藝性能指材料適應冷、熱加工方法的能力。金屬材料比表面積研究是非常重要的。
折疊機械性能
機械性能是指金屬材料在外力作用下所表現出來(lái)的特性。
1、強度:材料在外力(載荷)作用下，抵抗變形和斷裂的能力。材料單位面積受載荷稱(chēng)應力。
2、屈服點(diǎn)(бs):稱(chēng)屈服強度，指材料在拉抻過(guò)程中，材料所受應力達到某一臨界值時(shí)，載荷不再增加變形卻繼續增加或產(chǎn)生0.2%L。時(shí)應力值，單位用牛頓/毫米2(N/mm)表示。
3、抗拉強度(бb)也叫強度極限指材料在拉斷前承受大應力值。單位用牛頓/毫米(N/mm)表示。如鋁鋰合金抗拉強度可達689.5MPa

牛乳中蛋白質(zhì)含量為2.8%~3.3%，主要由79.6%的酪蛋白、11.5%的乳清（白）蛋白和3.3%的乳球蛋白組成，另有少量的其他蛋白質(zhì)，如球蛋白和酶等。凡20℃下于pH4.6沉淀的牛乳蛋白被稱(chēng)為酪蛋白。酪蛋白是一種耐熱蛋白質(zhì)，但可在酸性條件下沉淀，酸奶和奶酪即是以這個(gè)原理制成的。在乳中酪蛋白與鈣、磷結合，形成酪蛋白膠粒，并以膠體懸浮液的狀態(tài)存在于牛乳中。乳清蛋白對熱不穩定，加熱時(shí)發(fā)生凝固并沉淀。牛乳蛋白質(zhì)消化吸收率為87%~89%，生物學(xué)價(jià)值為85，屬蛋白質(zhì)。 [2]
脂肪
乳類(lèi)脂肪約為2.8%~4.0%，以微粒狀的脂肪球分散在乳液中，呈很好的乳化狀態(tài)，容易消化吸收，吸收率高達97%。牛乳中的脂類(lèi)主要以甘油三酯為主，少量磷脂和膽固醇，乳脂肪中脂肪酸組成復雜，油酸占30%，亞油酸和亞麻酸分別占5.3%和2.1%，短鏈脂肪酸（如丁酸、己酸、辛酸）含量較高，約為9%，是乳脂肪具有良好風(fēng)味及易于消化的原因。 [2]
碳水化合物
乳類(lèi)碳水化合物主要為乳糖，牛乳乳糖含量約為3.4%~5.4%。乳糖在腸道中能促進(jìn)鈣、鐵、鋅等礦物質(zhì)的吸收，提高其生物利用率；促進(jìn)腸道乳酸細菌，特別是雙歧桿菌的繁殖，改善人體微生態(tài)平衡，促進(jìn)腸細菌合成B族維生素。有些人成年后多年不喝牛乳，體內的乳糖酶活性很低，不能分解乳糖，乳糖在腸道內被腸道微生物分解發(fā)酵，產(chǎn)生脹氣、腹瀉等癥狀，稱(chēng)為乳糖不耐癥。這部分人群可以食用經(jīng)乳糖酶處理的奶粉，或飲用酸奶。

糠醇樹(shù)脂是呋喃樹(shù)脂系列產(chǎn)品中的一種。呋喃樹(shù)脂是指以具有呋喃環(huán)的糠醇和糠醛作原料生產(chǎn)的樹(shù)脂類(lèi)的總稱(chēng)，其在強酸作用下固化為不溶和不熔的固形物，種類(lèi)有脲醛改性呋喃樹(shù)脂、酚醛改性呋喃樹(shù)脂、酮醛改性呋喃樹(shù)脂、脲醛酚醛改性呋喃樹(shù)脂等?？反紭?shù)脂是由糠醇為主體加入脲醛樹(shù)脂或酚醛樹(shù)脂預縮聚物而成的，外觀(guān)為褐色液體，耐熱性和耐水性都很好，耐化學(xué)腐蝕性，對酸、堿、鹽和有機溶液都有優(yōu)良的抵抗力，是優(yōu)良的防腐劑?？反紭?shù)脂強度高，是木材、橡膠、金屬和陶瓷等優(yōu)良的黏結劑，也可用于生產(chǎn)涂料。糖醇樹(shù)脂的一個(gè)重要用途是在機械工業(yè)的鑄造工藝中作砂芯粘結劑，特別適用于大規模的、大批量的機械制造，如汽車(chē)軍工、內燃機、柴油機、縫紉機等的生產(chǎn)。用于鑄造砂芯的黏結劑時(shí)，糠醇樹(shù)脂具有以下特點(diǎn)：固化速度快、常溫強度高、潰散性好；根據不同鑄件的含碳量，可選擇不同含氮量的樹(shù)脂；發(fā)氣小、高溫強度高、熱膨脹性適中、脆性大、氣孔傾向小、吸濕性大。在加入尿素改性后，可根據不同要求生產(chǎn)不同含氮量的糠醇樹(shù)脂，以滿(mǎn)足鑄鋼、鑄鐵和其他有色金屬鑄造工藝的要求。