四、回收后的處理與再利用
翻新修復：對有瑕疵的設備進(jìn)行針對性維修，如更換磨損的分散盤(pán)、修補罐體防腐層、校準儀表；電氣系統老化的可升級為防爆型，提升安全性。
分類(lèi)處置：無(wú)法修復的設備可拆解回收金屬部件（如不銹鋼、電機銅線(xiàn)圈），避免資源浪費。
回收油漆涂料設備的核心是在控制成本的前提下，確保設備性能滿(mǎn)足二次生產(chǎn)需求，同時(shí)兼顧環(huán)保與安全合規。對于值設備（如進(jìn)口砂磨機、大型反應釜），建議委托第三方檢測機構出具性能報告，降低回收風(fēng)險。
回收二手分散機
回收二手分散機是涂料、油墨、膠粘劑等化工行業(yè)資源循環(huán)利用的常見(jiàn)需求，分散機作為核心混合分散設備，其性能直接影響物料處理效果。以下從設備類(lèi)型、回收評估要點(diǎn)、流程及注意事項等方面詳細說(shuō)明：

二、回收時(shí)的核心評估維度
1. 核心部件性能檢測
分散軸與分散盤(pán)
分散軸：檢查是否彎曲（用水平儀或運轉時(shí)觀(guān)察是否有偏心擺動(dòng)），軸徑磨損情況（若與軸套配合間隙過(guò)大，會(huì )導致運轉不穩）；材質(zhì)若為 45 號鋼鍍鉻，需確認鍍鉻層是否脫落（防止銹蝕污染物料）。
分散盤(pán)：查看葉片是否變形、開(kāi)裂（影響剪切力），邊緣磨損程度（過(guò)度磨損會(huì )降低分散效率）；盤(pán)片與軸的連接是否牢固（螺絲是否松動(dòng)、焊接是否開(kāi)裂）。
傳動(dòng)系統
電機：測試空載和負載運行電流（是否超過(guò)額定值，判斷是否老化）；運行時(shí)有無(wú)異響（軸承磨損可能導致 “嗡嗡” 雜音）；接線(xiàn)端子是否氧化、松動(dòng)（避免短路）。
減速機 / 皮帶輪：檢查齒輪箱潤滑油是否渾濁、泄漏（缺油會(huì )加劇磨損）；齒輪嚙合是否平穩（異響可能提示齒面磨損）；皮帶松緊度（過(guò)松打滑影響轉速，過(guò)緊增加電機負載）。
升降系統
液壓 / 氣動(dòng)升降：測試升降速度是否平穩，停止時(shí)是否下滑（可能是油缸泄漏或閥門(mén)故障）；限位開(kāi)關(guān)是否靈敏（防止超程損壞設備）。
手動(dòng)升降（小型分散機）：檢查絲杠潤滑情況，是否卡頓（影響操作便利性）。
控制系統
調速功能：通過(guò)變頻器調節轉速，測試不同轉速下的穩定性（是否忽快忽慢）；轉速表顯示是否準確（用轉速計校準）。
按鈕與指示燈：?jiǎn)?dòng)、停止、急停按鈕是否靈敏，指示燈是否對應正常狀態(tài)（避免誤操作）。

3. 合規性與安全性
防爆要求
若分散機用于易燃易爆物料（如溶劑型涂料），需確認是否為防爆電機、防爆接線(xiàn)盒（查看防爆標識 “Ex”），電路是否符合防爆等級（如 Ex dⅡBT4），避免回收后因不達標被環(huán)?；虬踩块T(mén)處罰。
權屬與歷史記錄
要求賣(mài)方提供設備銘牌（標注型號、功率、生產(chǎn)廠(chǎng)家、出廠(chǎng)日期）、購買(mǎi)憑證（發(fā)票、合同），確認使用年限（一般分散機設計壽命 8-12 年，超過(guò) 10 年需評估核心部件老化程度）。
詢(xún)問(wèn)過(guò)往用途：若用于分散含高硬度顆粒的物料（如石英砂涂料），分散盤(pán)和軸的磨損可能更嚴重；若長(cháng)期閑置，需檢查電機是否受潮（用搖表測絕緣電阻，應≥0.5MΩ）。