殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開(kāi)啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長(cháng)。具有受熱面積大，熱、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。

全自動(dòng)殺菌鍋有很多種，在我國傳統的高溫殺菌一般采用水浴式殺菌和蒸氣殺菌即我們常說(shuō)的水殺和汽殺兩種殺菌方式，上個(gè)世紀九十年代開(kāi)始為了滿(mǎn)足軟包裝等特殊的產(chǎn)品生產(chǎn)要求，開(kāi)始從日本引進(jìn)雙層殺菌鍋即日式殺菌鍋，新世紀伊始，西班牙、德國、法國等歐洲國家為了節約能源和水資源，推出一種帶熱交換器的水淋式殺菌鍋，特別是法國采用的鍋內蒸氣循環(huán)系統，以達到高溫節能、短時(shí)、節約水資源等目的。

臥式殺菌鍋是利用壓縮空氣作反壓力的圓筒體殺菌設備，其鍋蓋鎖緊型式是采用自鎖楔塊嚙合方法，開(kāi)閉起動(dòng)方便，適應于罐頭、飲料對馬口鐵罐和玻璃罐罐頭的殺菌處理工作。臥式殺菌鍋是利用壓縮空氣作反壓力的圓筒體殺菌設備，其鍋蓋鎖緊型式是采用自鎖楔塊嚙合方法，開(kāi)閉起動(dòng)方便，適應于罐頭、飲料對馬口鐵罐和玻璃罐罐頭的殺菌處理工作。臥式殺菌鍋結構： 鍋體----包括鍋身、鍋蓋、轉環(huán)、軌道、密封圈、滾輪、鎖緊楔塊、蒸汽、噴管、冷卻水管及閘閥等。

為更均勻好溫度分布熱量傳遞和F值，熱水噴淋系統在處理罐內每一個(gè)托盤(pán)的二邊，各均設三個(gè)扇形噴嘴，噴嘴將熱水均勻呈扇形噴出，使每層托盤(pán)中的物料均勻受熱，同時(shí)使罐內溫度在殺菌過(guò)程的所有階段始終保持非常穩定，了F值的變化及蒸煮過(guò)度等現象減小至低限度。由于鍋內只有少量循環(huán)水，并采用率換熱器，所以，食品升溫速度快，一般情況下，在蒸汽壓力為0.5時(shí)，鍋內水溫從20度升到121度，只需10~15分鐘，這樣可以大限度的保留食品的風(fēng)味和色澤，也能降低能源的消耗。

有些系統在殺菌和冷卻過(guò)程中使用過(guò)壓，以保持容器的完整性和平衡抵消罐內的壓力。這樣做是必要的，因為有些包裝容器對內部壓力的忍受力有限。過(guò)壓殺菌容器的某些實(shí)例還有帶熱封蓋的或雙金屬接縫罐端的半剛性塑料容器、軟包袋袋、金屬盤(pán)、紙板容器和玻璃罐。在250℉時(shí)的壓力大約是15（磅/平方英寸），任何施加于殺菌鍋的超過(guò)該15的壓力都稱(chēng)之為過(guò)壓。

水浴式殺菌鍋是通過(guò)直接注入蒸汽，使熱水罐的水升溫到預定溫度，然后注入工藝罐，同時(shí)使鍋內的工藝用水不斷循環(huán)，并通過(guò)水汽混合器循環(huán)加熱滅菌。從而縮短了殺菌時(shí)間，提高工作效率。殺菌的工藝水可循環(huán)使用，節省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。水浴式殺菌鍋可分為：雙層水浴式殺菌鍋、雙鍋并聯(lián)水浴式殺菌鍋、三鍋并聯(lián)水浴式殺菌鍋。